[发明专利]一种铝合金生产加工用除油装置

说明书

本发明公开了一种铝合金生产加工用除油装置，包括除油池，所述除油池的下侧接触连接有支撑架，所述除油池的底部上侧设有两个喷气架，两个所述喷气架的上方设有浸泡架，所述除油池的中部设有中心杆，所述中心杆设置在两个所述浸泡架的中间，所述浸泡架的上侧固定连接有控制杆，所述控制杆的内部设有螺孔，所述螺孔内设有螺杆，所述控制杆靠近中心杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近中心杆的一端固定连接有T形块，所述中心杆靠近控制杆的两侧内部设有导轨，所述T形块设于导轨内，两个所述螺杆的侧面设有方向相同的螺纹，所述螺杆的上端固定连接有上锥齿轮。本发明浸泡除油与沥干装卸两道工序可同时运转，进而提高铝合金的除油效率。

技术领域

本发明涉及铝合金生产加工技术领域，尤其涉及一种铝合金生产加工用除油装置。

背景技术

铝合金是工业生产中应用最广泛的一类有色金属材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，这样使得其“比强度”胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。铝合金的表面质量决定了其应用，因此铝合金的表面处理就显得尤为重要，在生产上无论采用何种方法加工的铝合金及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如残留油污。

目前，铝合金制造过程中都会用到除油池以去除其残留油污，然而现有技术中铝合金的浸泡除油工序与沥干装卸工序是分开进行的，需要先进行浸泡一段时间后，再将浸泡后的铝合金从除油池内拉出，沥干，再进行装卸，在浸泡时的等待时间不能得到充分利用，严重影响了铝合金的除油效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铝合金的浸泡除油工序沥干装卸工序分开，影响了铝合金的除油效率的问题，而提出的一种铝合金生产加工用除油装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金生产加工用除油装置，包括除油池，所述除油池的下侧接触连接有支撑架，所述除油池的底部上侧设有两个喷气架，两个所述喷气架的上方设有浸泡架，所述除油池的中部设有中心杆，所述中心杆设置在两个所述浸泡架的中间，所述浸泡架的上侧固定连接有控制杆，所述控制杆的内部设有螺孔，所述螺孔内设有螺杆，所述控制杆靠近中心杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近中心杆的一端固定连接有T形块，所述中心杆靠近控制杆的两侧内部设有导轨，所述T形块设于导轨内，两个所述螺杆的侧面设有方向相同的螺纹，所述螺杆的上端固定连接有上锥齿轮。

在上述的一种铝合金生产加工用除油装置中，两个所述喷气架并排设置，所述喷气架的长度与宽度大于浸泡架的长度与宽度5厘米，所述喷气架的上侧设有多个喷气嘴。

在上述的一种铝合金生产加工用除油装置中，所述喷气架的下侧固定连接有喷气导管，所述喷气导管靠近喷气架的位置设有单向阀，两个所述喷气导管的下端固定连接有喷气主管道，所述喷气主管道与喷气导管之间垂直设置，所述喷气主管道设于支撑架的下侧，所述喷气主管道的中部固定连接有导气管，所述导气管的另一端固定连接有气泵。

在上述的一种铝合金生产加工用除油装置中，所述浸泡架远离中心杆的一侧活动连接有活动架，所述浸泡架与活动架为多个杆件固定连接构成的框架形结构，所述活动架的上侧中部固定连接有固定架，所述固定架的上侧活动连接有卡杆，所述卡杆为弯钩形。

在上述的一种铝合金生产加工用除油装置中，所述除油池的左侧固定连接有进水管，所述除油池的右侧固定连接有排污管，所述进水管与所述排污管的上侧设有控制阀。