[发明专利]一种耦合引射器的超薄平板式环路热管

权利要求书

1.一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，包括蒸发器(1)、引射器(4)和冷却器(6)；其中，蒸发器(1)与引射器(4)相连，引射器(4)经冷却器(6)与蒸发器(1)相连；

其中，蒸发器(1)包括蒸发器底板(1-1)、毛细芯(1-2)和蒸发器盖板(1-3)，蒸发器底板(1-1)和蒸发器盖板(1-3)密封形成的空腔为补偿腔(1-5)，蒸发器底板(1-1)上设置有若干蒸汽槽道(1-4)，毛细芯(1-2)设置在蒸汽槽道(1-4)上；毛细芯(1-2)三条侧边上设置有吸液框(1-6)，吸液框(1-6)底部浸没到补偿腔(1-5)中的液体中，补偿腔(1-5)通过液体管路(2)与引射器(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，引射器(4)包括三层贴合在一起的不锈钢板，中间一层不锈钢板为流道板，流道板上加工有流动通道，流动通道一端与蒸发器(1)相连通，另一端与冷却器(6)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，三层不锈钢板采用固态扩散焊或者瞬时液相扩散焊的方法实现贴合；

流道包括液体喷嘴(4-1)、蒸汽喷嘴(4-2)和混合腔(4-3)，蒸汽喷嘴(4-2)两侧均设置有液体喷嘴(4-1)，液体喷嘴(4-1)、蒸汽喷嘴(4-2)的一端与蒸发器(1)相连通，另一端与混合腔(4-3)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，蒸汽喷嘴(4-2)为渐缩或者渐缩-渐扩结构的流道，混合腔(4-3)的腔体为渐缩-渐扩结构；流道板的厚度为1-1.5mm，流动流道通过激光切割的方法加工而成。

5.根据权利要求1所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，蒸汽槽道(1-4)与引射器(4)相连；液体管路(2)为方管，蒸汽管路(3)为方管或扁管；蒸汽管路(3)的流通面积大于液体管路(2)的流通面积。

6.根据权利要求1所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，毛细芯(1-2)通过以下过程制得：将不锈钢纤维均匀铺置于镍基合金模具内，通过镍基合金模具对不锈钢纤维施加1-2MPa的压力并在700-900℃下保温40-60min后冷却至室温，得到柔性多孔不锈钢烧结毡；再将不锈钢烧结毡浸泡在酸性CuCl₂溶液中，得到毛细芯(1-2)。

7.根据权利要求6所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，不锈钢纤维的丝径为10-60μm。

8.根据权利要求6所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，柔性多孔不锈钢烧结毡的厚度为0.6-1mm。

9.根据权利要求6所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，酸性CuCl₂溶液通过将1mol/L盐酸和1mol/L CuCl₂溶液按摩尔比1:1配制而成，浸泡时间为60-90s。

10.根据权利要求1所述的一种耦合引射器的超薄平板式环路热管，其特征在于，冷却器(6)为翅片管式风冷或套管式水冷冷却器；吸液框(1-6)与毛细芯(1-2)为一体结构，并且材质相同。