[发明专利]一种制备高温型电容专用导针的装置及方法

说明书

本发明涉及电容器导针制备技术领域，特别是涉及一种制备高温型电容专用导针的装置及方法。所述制备高温型电容专用导针的装置，包括：机架，所述机架的上表面固设有铝线送料机构和CP线送料机构，所述铝线送料机构和所述CP线送料机构之间为焊接区；主控电箱，所述主控电箱设有提供焊接电压的焊接电源，所述主控电箱还包括用于监测焊接电压波形变化的波形发生器。上述制备高温型电容专用导针的装置和方法，通过设置波形发生器对焊接时的焊接电压进行实时监测，并将实时波形数据与预设波形数据进行比对，筛查出偏差值超出阈值的不良焊接工件，从而提升焊接成品导针的一致性。

技术领域

本发明涉及电容器导针制备技术领域，特别是涉及一种制备高温型电容专用导针的装置及方法。

背景技术

铝电解电容器应用范围越来越广泛，从早期的超小型化、长寿命化发展到需要同时满足使用温度宽泛可耐高温、长寿命且体积轻薄短小。

随着汽车朝向智能化、自动化的进一步发展，应用于汽车产业的电子零部件数量大幅飙升，市场对于可以应用在苛刻条件下的铝电解电容器需求量显著提升，因使用环境苛刻，对于铝电解电容器的稳定性要求更加严格，从而对其组成零部件的要求同步提高，在适用于可耐高温型电容器的零部件中，可满足该条件的胶塞往往硬度较高，如果导针的形状尺寸以及焊接强度与标准要求存在偏差的话，容易导致在电容器组装时的搭配性差，容易发生组立异常，造成电容器气密性差，使电容器寿命缩短，甚至无法正常组装在基板，造成彻底失效。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种制备高温型电容专用导针的装置及方法，以制备出规格尺寸一致性高、焊点强度高的导针。

一种制备高温型电容专用导针的装置，包括：

机架，所述机架的上表面固设有铝线送料机构和CP线送料机构，所述铝线送料机构的铝线出料口和所述CP线送料机构的CP线出料口位于同一水平线上，所述铝线送料机构的铝线出料口和所述CP线送料机构的CP线出料口之间为焊接区；

主控电箱，用于提供焊接电压及监测焊接参数，所述主控电箱设有提供焊接电压的焊接电源，所述焊接电源分别与所述铝线出料口的铝线和所述CP线出料口的CP线电联接；所述主控电箱还包括用于监测焊接电压波形变化的波形发生器，所述波形发生器与所述焊接电源连接并监测焊接电压的波形变化。

在其中一个实施例中，所述主控电箱还包括调压器，所述调压器与所述焊接电源连接，用于调节所述焊接电源的输出电压。

在其中一个实施例中，所述主控电箱还包括处理器，所述处理器与所述波形发生器及所述调压器信号联接，所述处理器配置为接收所述波形发生器的实时波形数据、与预设波形数据进行比对并根据偏差值计算得到输出电压调节信号并发送至所述调压器。

在其中一个实施例中，所述铝线送料机构包括铝线夹持部和铝线输送部，所述铝线输送部设置于所述机架上，所述铝线夹持部设置于所述铝线输送部上。

在其中一个实施例中，所述CP线送料机构包括CP线推送部和CP线固定座，所述CP线固定座设置于所述机架上，所述CP线推送部设置于所述CP线固定座上。

在其中一个实施例中，所述制备高温型电容专用导针的装置还包括导气支管，所述导气支管包括出气口相向设置的上支管和下支管，所述上支管设于所述焊接区上部并且出气口朝下，所述下支管设于所述焊接区下部并且出气口朝上。

在其中一个实施例中，所述导气支管设有气体稳压装置。

具体的，所述气体稳压装置包括第一气体流量计、第一电动阀门、第二气体流量计以及第二电动阀门，第一气体流量计和所述第一电动阀门设置于所述上支管，所述第二气体流量计和所述第二电动阀门设置于所述下支管。

在其中一个实施例中，所述气体稳压装置与所述处理器信号联接。