[发明专利]一种光伏层压机用耐久性橡胶板及其制备方法

权利要求书

1.一种光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，包括如下质量份组分：橡胶基体100份、补强填充剂20～40份、硫化剂5～10份、硫化助剂1～6份、防老化剂1～5份；其中，所述橡胶基体包括氢化丁腈橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶。

2.根据权利要求1所述的光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶的质量比为6:2:2～4:2:4。

3.根据权利要求1所述的光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，所述补强填充剂包括气相法白炭黑、陶瓷粉和纳米碳酸钙。

4.根据权利要求3所述的光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，所述气相法白炭黑、陶瓷粉和纳米碳酸钙的质量比为3:1:1～2:2:1。

5.根据权利要求1所述的光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，所述硫化助剂包括质量比为1：1：1～1：1：0.5的氧化镁、硬脂酸锌和季戊二醇。

6.根据权利要求1所述的光伏层压机用耐久性橡胶板，其特征在于，所述硫化剂包括质量比为6:2:2～4:2:4的苯酰过氧化物、二胺硫化剂和有机过氧化物。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的光伏层压机用耐久性橡胶板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料一次混合：称取配方量的三元乙丙橡胶和氟橡胶在双辊开炼机上混炼至包辊，然后加入配方量的防老化剂和1/2～2/3配方量的补强填充剂混炼，使补强填充剂混合至胶料中，然后打包下料，备用；

（2）原料二次混合：称取配方量的氢化丁腈橡胶橡胶在双辊开炼机上混炼至包辊，然后加入步骤（1）中得到的混炼胶料共同混炼至包辊，再加入剩余配方量的补强填充剂混炼，使补强填充剂混合至胶料中；

（3）原料三次混合：向步骤（2）中所制得的混合胶料中加入配方量的硫化助剂，混炼均匀后，加入配方量的硫化剂，混炼打包至物料分散均匀，调整辊距下料，得到混合生胶片；

（4）硫化：将步骤（3）中制备的混合生胶片用硫化机分两段硫化，开模得到所述耐久性橡胶板。

8.根据权利要求7所述的一种光伏层压机用耐久性橡胶板的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）～（3）中，所述混炼的温度低于60℃。

9.根据权利要求7所述的一种光伏层压机用耐久性橡胶板的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述一段硫化的工艺条件为：温度150～155℃，压力3～5PMa，时间20～30min，排气次数3～5次。

10.根据权利要求7所述的一种光伏层压机用耐久性橡胶板的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述二段硫化的工艺条件为：温度170～180℃，压力5～10PMa，时间20～30min，排气次数3～5次。