[发明专利]一种Ti6242钛合金盘件及其制备方法

权利要求书

1.一种Ti6242钛合金盘件的制备方法，包括如下步骤：

(1)提供Ti6242钛合金棒状铸锭；

(2)对棒状铸锭进行8～12火次的轴向墩拔锻造，各火次的锻造温度为900～1200℃，锻比为1.3～1.5；

所述轴向墩拔锻造包括：沿锻坯的轴向进行一次或多次的墩粗锻造和一次或多次的拔长锻造；

(3)对上一步产物进行n火次的八方换向镦拔锻造，n＝4～6，各火次的锻造温度为950～1000℃；

(4)对上一步产物进行1～2火次的镦粗锻造，锻造温度为950～1000℃，锻比为1.3-1.6，获得饼坯；

(5)将饼坯加热到950～1000℃，置于盘件模具内进行模锻，盘件模具的型腔尺寸具有以下特征：对应盘件主体的型腔区域的最大厚度Tmax＝200～250mm，最小厚度Tmin＝50～80mm；

(6)对上一步产物进行固溶和时效处理；

其中，固溶处理的温度为Tβ-30℃至Tβ-20℃，保温时间为1～2h，冷却方式为水冷，Tβ为Ti6242钛合金β相变点温度；

其中，时效处理的温度为580～600℃，保温时间为7～9h，冷却方式为空冷。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述钛合金棒状铸锭的直径为500～1000mm，长度为2300-3000mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(2)包括对棒状铸锭进行10火次的轴向墩拔锻造，所述10火次的轴向墩拔锻造包括：

对棒状铸锭进行第A1火锻造，锻造温度1150～1200℃，锻造方式为一镦一拔，锻比均为1.3～1.5；

对上一步产物进行第A2火锻造，锻造温度1100～1150℃，锻造方式为二镦二拔，锻比均为1.3～1.5；

对上一步产物进行第A3火锻造，锻造温度1050～1100℃，锻造方式为二镦二拔，锻比均为1.3～1.5；

对上一步产物进行第A4火锻造，锻造温度950～990℃，锻造方式为一镦一拔，锻比均为1.3～1.5，锻造结束后对锻坯进行倒棱；

对上一步产物进行第A5火锻造，锻造温度1050～1100℃，锻造方式为二镦二拔，锻比均为1.3～1.5；

对上一步产物依次进行第A6、A7、A8火锻造，锻造温度均为950～1000℃，锻造方式均为一镦一拔，锻比均为1.3～1.5；

对上一步产物依次进行第A9、A10火锻造，锻造温度均为950～1000℃，锻造方式为拔长，拔长的变形量为35～45％。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中，所述n火次的八方换向镦拔锻造具有以下特征：

第1火次的八方换向镦拔锻造包括：将锻坯加热至锻造温度950～980℃，先沿轴向墩粗变形，锻比为1.8～2，然后将锻坯沿径向拔长，锻比为1.5～1.6，得到正方截面锻坯，回炉保温，然后将锻坯沿径向镦粗，锻比为1.8～2，再将锻坯沿轴向拔长，锻比为1.8～2，得到八方截面锻坯；

第2火次至第n-1火次的八方锻造中，每一火次的锻造包括：将锻坯加热至锻造温度950～980℃，先沿轴向墩粗变形，锻比为1.7～1.9，然后将锻坯沿径向拔长，锻比为1.6～1.8，得到正方截面锻坯，回炉保温，然后将锻坯沿径向镦粗，锻比为1.8～2，再将锻坯沿轴向拔长，得到八方截面锻坯，锻比为1.8～2；

第n火次的八方锻造包括：将锻坯加热至锻造温度950～980℃，

先沿轴向墩粗变形，锻比为1.7～1.9，然后将锻坯沿径向拔长，锻比为1.6～1.8，得到正方截面锻坯，回炉保温，然后将锻坯沿径向镦粗，锻比为1.8～2，再沿轴向滚圆，锻比为1～1.2，得到圆截面锻坯。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，步骤(3)中，n＝5。

6.根据权利要求3或4所述的方法，其中，步骤(3)中，回炉保温的温度为950～1000℃，时间为180min～270min。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(4)中，饼坯的尺寸为直径400～600mm，厚度250～350mm。