[发明专利]含氯混合废旧塑料分级可控式热解系统及方法

说明书

本发明涉及一种含氯混合废旧塑料分级可控式热解系统及方法，它包括挤压干燥机、一级与二级提升螺旋输送机、催化混合料筒、半塑化进料机、一级、二级与三级热解炉、排渣一级、二级与三级螺旋、渣料储存罐、燃烧室、燃烧机、第一、第二与第三篮式过滤器、一级、二级与三级沉降塔、空冷一级、二级与三级换热器、水冷一级、二级与三级换热器、一级、二级与三级气液分离罐、第一、第二与第三油罐与不凝可燃气净化器。本发明的方法实现了混合废旧塑料连续进料、产品连续出料不间断运行，根据含氯塑料的热分解特性采用分级热解降低了非含氯塑料热解油品中的氯含量。

技术领域

本发明属于固体废弃物循环利用技术领域，具体地说是一种含氯混合废旧塑料分级可控式热解系统及方法。

背景技术

塑料自从问世以来给人类生活带来了极大的便利，但是在使用完后造成的白色污染也困扰着全世界，如何处理废旧塑料污染是当今世界的一道难题；目前对于废旧塑料的处理有填埋、焚烧、回收等方法，填埋占用大量土地资源、污染地下水且填埋后仍难以降解，焚烧会产生二噁英等致癌污染物，邻避效应明显，回收主要分为物理方法回收和化学方法回收，物理方法即塑料造粒，这种方法对塑料来源要求严格，对于大量的低品质废旧塑料无法进行造粒，且塑料造粒过程由于涉及塑料清洗会产生大量的污水，目前在国家政策层面慢慢对塑料造粒控制严格；化学方法即热解指通过提供热能量破坏塑料高分子结构使其转变成小分子结构的燃料油、可燃气，化学方法被公认为真正实现废旧塑料可持续发展的手段。

目前，国内废旧塑料热解大多采用间歇式热解方式，这种方式能耗高、安全性低、人工操作量大，且对于混合废旧塑料采用单一温度热解所得的燃料油成分复杂，由于混合废旧塑料中存在含氯塑料PVC，PVC热解后产生的氯会进去热解油中以及腐蚀设备，当后续油品中含有大量的氯会提高后续炼油企业的炼油成本，导致很多大型炼油企业不愿去接纳塑料热解油，也是废旧塑料热解项目难以工业化应用的原因之一。中国专利CN201610796258.6公开了一种废塑料裂解设备和方法，其废塑料裂解设备包括塑料裂解模块、产物油精馏模块和不凝气综合利用模块；其中塑料裂解模块包括：热裂解反应釜、催化裂解反应釜、高温泵、第一过滤器和第二过滤器；产物油精馏模块包括：精馏塔、冷凝器和若干个储罐；不凝气综合利用模块包括：热风炉和高温换热器；中国专利CN200710126111.7公开了废塑料连续裂解工艺及设备，由在裂解器内与原料混合并同向运动的携带热量的固态载热体流对原料进行加热实现连续裂解，其在外壳内设置螺旋推进机构，外壳前部设置有进料口和固态载热体输入口，上部设置裂解气出口，后部设置有固态载热体及固态生成物出口；中国专利CN201210121065.2公开了一种废塑料裂解装置，其包括一呈管状的本体，在本体内的长度方向上均匀设置有若干加热管，本体的底部设置有一渣斗，本体的顶部设置有进料管，在本体侧面的上部分别设置有热烟进口和油气出口，在本体侧面的下部设置有冷烟出口。以上专利未针对废塑料中的含氯塑料提出处理方法，导致热解油品中氯含量高从而无法满足后续炼油企业的要求，且部分专利仍采用间歇式运行方式，不能实现连续进出料不间断运行，限制了其工业化应用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以连续进料并连续出料、能降低能源消耗、降低氯对反应器腐蚀的含氯混合废旧塑料分级可控式热解系统及方法。

按照本发明提供的技术方案，所述含氯混合废旧塑料分级可控式热解系统，它包括挤压干燥机、一级提升螺旋输送机、催化混合料筒、二级提升螺旋输送机、半塑化进料机、一级热解炉、二级热解炉、三级热解炉、排渣一级螺旋、排渣二级螺旋、排渣三级螺旋、渣料储存罐、燃烧室、燃烧机、第一篮式过滤器、第二篮式过滤器、第三篮式过滤器、一级沉降塔、空冷一级换热器、水冷一级换热器、一级气液分离罐、二级沉降塔、空冷二级换热器、水冷二级换热器、二级气液分离罐、三级沉降塔、空冷三级换热器、水冷三级换热器、三级气液分离罐、第一油罐、第二油罐、第三油罐与不凝可燃气净化器；