[发明专利]冗余测量控制的水厂加压站恒压供水智能控制系统在审
申请号: | 202011052406.6 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112196017A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 王凤利;王尧;王健 | 申请(专利权)人: | 冶金自动化研究设计院;北京派利科技有限公司 |
主分类号: | E03B7/00 | 分类号: | E03B7/00;E03B7/07;E03B5/00 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100071 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冗余 测量 控制 水厂 加压 站恒压 供水 智能 控制系统 | ||
1.一种冗余测量控制的水厂加压站恒压供水智能控制系统,其特征在于,包括断路器与熔断器装置(1)、冗余信号处理-智能控制器装置(2)、自动控制开关组合装置(3)、触摸操作显示屏(4)、第一压力表(11)、第二压力表(12)、1#变频器(5)、2#交流接触器(6)、3#变频器(7)、交流接触器组合装置(8);其中,1#变频器(5)、2#交流接触器(6)、3#变频器(7)均带显示控制盘、Ethernet通讯模块及内置PID控制器;
断路器与熔断器装置(1)的进线是五线制进线3相380V动力电源和N线及地线PE,断路器与熔断器装置1与1#变频器(5)、2#交流接触器(6)、3#变频器(7)、交流接触器组合装置(8)连接;冗余信号处理-智能控制器装置(2)与自动控制开关组合装置(3)、1#变频器(5)、2#交流接触器(6)、3#变频器(7)、交流接触器组合装置(8)、触摸操作显示屏(4)及第一压力表(11)和第二压力表(12)相连;交流接触器组合装置(8)与1#水泵(21)的1#驱动电机(18)、2#水泵(22)的2#驱动电机(19)、3#水泵(23)的3#驱动电机(20)、1#进水管道阀门电机(24)、2#进水管道阀门电机(25)及3#进水管道阀门电机(26)相连;1#驱动电机(18)带动1#水泵(21)转动且高水压自动打开1#逆止阀(15)、2#驱动电机(19)带动2#水泵(22)转动且高水压自动打开2#逆止阀16、3#驱动电机(20)带动3#水泵(23)转动且高水压自动打开3#逆止阀17、1#进水管道阀门电机(24)带动1#管道阀门开闭、2#进水管道阀门电机(25)带动2#管道阀门开闭、3#进水管道阀门电机(26)带动3#管道阀门开闭;自动控制开关组合装置(3)给冗余信号处理-智能控制器装置(2)供电,自动控制开关组合装置(3)把主回路通断控制信号给交流接触器组合装置(8),主回路状态信号给冗余信号-智能控制器装置2反馈;冗余信号处理-智能控制器装置(2)计算判断2路第一压力表(11)和第二压力表(12)的压力信号得到的综合压力信号再通过Ethernet通讯模块连接到1#变频器(5)、2#变频器6及3#变频器(7);冗余信号处理-智能控制器装置(2)综合压力信号通过RS232/485通讯连接到触摸操作显示4显示;1#变频器(5)、2#变频器6及3#变频器(7)速度反馈信号通过Ethernet通讯模块连接到冗余信号处理-智能控制器装置(2);1#变频器(5)、2#变频器6及3#变频器(7)状态信号通过Ethernet通讯模块连接到冗余信号处理-智能控制器装置(2)进而在触摸操作显示4显示;冗余信号处理-智能控制器装置(2)通过Ethernet模块通讯方式把变频器及电机运行与状态信号给控制室监控系统。
2.根据权利要求1所述的冗余测量控制的水厂加压站恒压供水智能控制系统,其特征在于,冗余信号处理-智能控制器装置(2)由直流电源、CPU模块、CPU底板、Ethernet通讯模块、模拟量模块、开关量模块、模拟量I/O底板及开关量I/O底板构成;CPU模块与Ethernet通讯模块安装在CPU底板上,模拟量模块安装在模拟量I/O底板上、开关量模块安装在开关量I/O底板上,模拟量I/O底板及开关量I/O底板与CPU底板相连接,直流电源给CPU单元模块、Ethernet通讯模块、模拟量及开关量模块供电。
3.根据权利要求1所述的冗余测量控制的水厂加压站恒压供水智能控制系统,其特征在于,直流电源采用ABB CP-E 24/2.5 1个,进线100-240V AC输出24V DC/2.5A;CPU模块是ABB PLC产品PM572 1个;CPU底板是ABB TB511-ETH 1个;Ethernet通讯模块是ABB CM 577-ETH 1个;模拟量模块是ABB PLC AI531 1个,8路模拟量输入;开关量模块是ABB DX522 1个,8路24V开关量输入,8路继电器开关量输出;I/O模块底板是ABB TU515 1个,TU531 1个;2路压力测量信号进入模拟量模块;综合压力信号由Ethernet通讯模块给1#变频器(5)、2#变频器6及3#变频器(7)作为反馈信号;3路电机实际转速信号及3路变频器的各种状态信号由变频器通过Ethernet通讯模块反馈给冗余信号处理-智能控制器装置(2),冗余信号处理-智能控制器装置(2)通过RS232/485接口在触摸操作显示屏(4)显示;管道压力希望设定值、定时电机运行时间及实际人工操作控制按钮信号由触摸操作显示屏(4)通过RS232/485接口给冗余信号处理-智能控制器装置(2),再通过Ethernet通讯给变频器;冗余信号处理-智能控制器装置(2)通过开关量模块控制水泵电机、阀门电机的主回路的通断和采集主回路状态信号。
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