[发明专利]一种易降解的再生塑料瓦及其制备方法

权利要求书

1.一种易降解的再生塑料瓦，其特征在于，包括可降解瓦体和涂覆在可降解瓦体表面的隔热涂层；

所述可降解瓦体为可降解塑料，所述可降解塑料由如下方法制成：

步骤S1、将马尾松松香加入三口烧瓶中，通入氮气，在120r/min的转速下匀速搅拌并以10℃/min的升温速率升温至120-130℃，在此温度下加热1h，之后分三次等量加入顺丁烯二酸酐，混合均匀后升温至170℃，在此温度下反应2h后降温至100℃，加入冰醋酸回流反应30min，制得粗产物，通过冰醋酸对粗产物重结晶2次，制得第一反应产物；

步骤S2、将第一反应产物、丙三醇和钛酸四丁酯按照10∶1-1.2∶0.1-0.15的重量比加入三口烧瓶中，通入氮气排出空气，升温至200-220℃，在此温度下匀速搅拌并反应，直至体系酸值稳定，之后减压反应3h，反应结束后制得第二反应产物，转移至丙酮中，匀速搅拌直至第二反应产物完全溶解，之后用甲醇分级沉淀，抽滤，将滤饼在60℃下真空干燥20h，控制真空度为-0.10MPa，制得精制后的第二反应产物；

步骤S3、将步骤S2制得的精制后的第二反应产物和纳米碳酸钙加入三口烧瓶中，匀速搅拌15min后加入二甲基甲酰胺，60-65℃水浴加热并磁力搅拌30min，搅拌结束后减压抽滤，将滤饼置于60℃干燥箱中干燥10h，之后升温至110℃，继续干燥10h，制得改性纳米碳酸钙；

步骤S4、将小麦淀粉和甘油混合均匀，制备出混合料A，控制甘油的用量为小麦淀粉质量的50％，将ABS树脂和改性纳米碳酸钙加入分散机中，在2000-2500r/min的转速下分散2min，制得混合料B，将混合料A和混合料B加入注塑机中，控制螺杆转速为100r/min，挤出，制得可降解塑料，控制ABS树脂和改性纳米碳酸钙的重量比为1∶0.3-0.5，混合料A和混合料B的重量比为0.8-1∶1。

2.根据权利要求1所述的一种易降解的再生塑料瓦，其特征在于，步骤S1中控制马尾松松香、顺丁烯二酸酐和冰醋酸的重量比为4-5∶1∶3-5，步骤S3中控制精制后的第二反应产物、纳米碳酸钙和二甲基甲酰胺的重量比为1∶5∶20-25。

3.根据权利要求1所述的一种易降解的再生塑料瓦，其特征在于，步骤S1中马尾松松香中树脂酸的含量为85％-90％。

4.根据权利要求1所述的一种易降解的再生塑料瓦，其特征在于，所述隔热涂层为厚度为100-150μm的隔热聚氨酯涂料，所述隔热聚氨酯涂料由如下方法制成：

步骤S11、将三聚氰胺加入丁四醇中，45℃水浴加热，高速研磨并搅拌，加入硼酸锌，继续搅拌10min之后加入三硬脂酸甘油酯，以450r/min的转速搅拌45min，制得混合物C，控制三聚氰胺、硼酸锌和三硬脂酸甘油酯的重量比为1∶0.1-0.3∶0.05-0.08；

步骤S12、将碳化硅、纳米二氧化硅和钛白粉混合研磨，制得混合粉末D，之后将硅橡胶加入辊胶机中进行混炼20-30min，之后加入步骤S11制得的混合物C，继续混炼30min，取出，制得填充料，控制碳化硅、纳米二氧化硅和钛白粉的重量比为1∶1∶0.5-0.8，混合物C和混合粉末D的重量比为0.5-0.8∶1；

步骤S13、将水性聚氨酯加入装有去离子水的反应釜中，匀速搅拌15min后加入甲基丙烯酸羟丙磺酸钠，45-55℃水浴加热，在此温度下搅拌20-30min，制得混合乳液，之后加入步骤S12制得的填充料和聚乙烯吡咯烷酮，超声30min后以200r/min的转速分散15min，制得隔热聚氨酯涂料。

5.根据权利要求4所述的一种易降解的再生塑料瓦，其特征在于，步骤S13中控制水性聚氨酯、去离子水、甲基丙烯酸羟丙磺酸钠、填充料和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为30∶80-100∶0.3-0.5∶20-25∶0.1-0.2。

6.根据权利要求1所述的一种易降解的再生塑料瓦的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、制备出可降解塑料，将可降解塑料通过模具定型，制备出可降解瓦体；

第二步、制备出隔热聚氨酯涂料；

第三步、将隔热聚氨酯涂料涂覆在可降解瓦体表面，控制涂覆厚度为100-150μm，形成隔热涂层。