[发明专利]一种梯形铜排铣切固定工装及其使用方法

说明书

本发明公开了一种梯形铜排铣切固定工装及其使用方法，包括底板，所述底板顶部前后两侧分别设置有限位结构和压紧结构，所述限位结构包括导板、靠山、限位桩和角度调节板；所述压紧结构包括从后到前依次设置的压紧气缸、伸缩杆和固定压块；此工装通过设置可拆卸的角度调节板，既可以固定平排也可以固定梯形铜排，满足了特殊形状铜排的固定要求；并且从多个方向固定压紧铜排，使铜排后续铣切加工精度高，尺寸误差小，提高了产品的合格率，降低了生产成本，提高了生产加工效率。

技术领域

本发明属于梯形铜排固定工装技术领域，尤其涉及一种梯形铜排铣切固定工装及其使用方法。

背景技术

铣槽装置主要是用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。目前使用的铣槽机主要用于铣平排，如果要铣槽的产品是梯形的，工件装夹很容易不稳或偏斜，无法进行调整；弹性夹头需要每次人工夹紧工件，在上、下料和铣槽过程中都需要人工进行操作，这样很容易导致铣出来的工件因尺寸不对而报废，费时费力，导致加工效率降低并且增大了加工成本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种梯形铜排铣切固定工装及其使用方法。

本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种梯形铜排铣切固定工装及其使用方法，包括底板1，所述底板1顶部前后两侧分别设置有限位结构2和压紧结构3，所述限位结构2包括导板4、靠山5、限位桩6和角度调节板7，所述靠山5和所述角度调节板7分别位于所述导板4顶部从前到后依次设置，所述限位桩6位于所述靠山5后侧并且位于所述角度调节板7右侧向后设置；所述压紧结构3包括从后到前依次设置的压紧气缸8、伸缩杆9 和固定压块10，所述固定压块10通过所述伸缩杆9向前设置。

优选的，所述靠山5与所述导板4固定连接，所述角度调节板7 与所述导板4可拆卸连接。

优选的，所述角度调节板7设置为立体梯形板。

优选的，所述伸缩杆9设置为可伸缩结构，所述固定压块10通过所述伸缩杆9与所述压紧气缸8传动连接。

优选的，包括如下使用步骤：

一、根据梯形铜排规格安装好对应的角度调节板7；

二、将梯形铜排放置在导板4顶部与角度调节板7后侧面服帖，和通过限位桩6限位；

三、压紧气缸8向前压紧通过伸缩杆9带动固定压块10向前移动贴近梯形铜排后侧面压紧固定；

四、固定完成后使用铣槽机进行铣切加工即可。

本发明的有益效果：此工装通过设置可拆卸的角度调节板，既可以固定平排也可以固定梯形铜排，满足了特殊形状铜排的固定要求；并且从多个方向固定压紧铜排，使铜排后续铣切加工精度高，尺寸误差小，提高了产品的合格率，降低了生产成本，提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图中：1、底板；2、限位结构；3、压紧结构；4、导板；5、靠山；6、限位桩；7、角度调节板；8、压紧气缸；9、伸缩杆；10、固定压块。

具体实施方式

结合附图所示，本发明的技术方案作进一步的描述：