[发明专利]一种气雾化制粉连续投料装置及方法

权利要求书

1.一种气雾化制粉连续投料装置，包括熔炼室、投料室、气氛保护系统，所述熔炼室内设有坩埚和中间包，所述坩埚一侧设有用于倒料至中间包的倒料机构，所述投料室设于熔炼室上，所述投料室上设有进料口和出料口，其特征在于所述熔炼室内还设有投料系统，所述投料系统用于将出料口投送的金属原材料运送至坩埚内，所述气氛保护系统用于熔炼室和投料室达到真空或保护气体保护状态。

2.根据权利要求1所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于：所述投料系统包括送料装置及驱动组件，所述送料装置与驱动组件连接。

3.根据权利要求2所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述送料装置为链轨结构、圆管结构、平板结构中的任一种。

4.根据权利要求3所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述投料室设于坩埚上方一侧，或熔炼室侧壁。

5.根据权利要求4所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于还包括控制系统和出料口驱动件，所述控制系统与出料口驱动件、投料系统、气氛保护系统电连接。

6.根据权利要求5所述的气雾化制粉连续投料装置，其特征在于所述气氛保护系统包括真空泵、保护气体瓶、及分别设于熔炼室和投料室的熔炼室真空传感器和投料室真空传感器，所述保护气体瓶上设有控制阀，所述真空泵和保护气体瓶与投料室连通。

7.基于一种气雾化制粉连续投料装置的连续投料方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、配料：将所需金属原材料置放于坩埚内部，通过气氛保护系统使熔炼室内气氛达到熔炼要求后进行熔炼；

S2、加料：关闭投料室的出料口，由进料口加入待熔炼的金属原材料后关闭进料口，通过气氛保护系统使投料室内与熔炼室内的气氛相同后，打开出料口将待熔炼的金属原材料投送至投料系统上，并关闭出料口；

S3、投料系统根据坩埚的熔炼时序，将待熔炼的金属原材料运送至坩埚中。

8.根据权利要求7所述的气雾化制粉连续投料方法，其特征在于步骤S2中，对所述待熔炼的金属原材料进行预处理成块状或球状。

9.根据权利要求8所述的气雾化制粉连续投料方法，其特征在于所述预处理成块状或球状的待熔炼的金属原材料，其单个质量不大于3Kg。

10.根据权利要求9所述的气雾化制粉连续投料方法，其特征在于所述熔炼室内气氛的状态为真空状态、氮气保护状态、氩气保护状态中的任一种。