[发明专利]气冷非活性钢渣石膏基自流平砂浆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种气冷非活性钢渣石膏基自流平砂浆，按质量份计，包括以下组分：石膏粉480～530份，钢渣270～320份，水泥50～100份，粉煤灰30～70份，偏高岭土10～30份，重钙50～100份，乳胶粉5～9份，消泡剂3～7份，水玻璃10～20份，石膏缓凝剂0.5～1份，减水剂0.5～1份和水260～280份；其制备方法为：将石膏粉、水泥、粉煤灰、偏高岭土、重钙、乳胶粉、消泡剂、水玻璃、石膏缓凝剂和减水剂混合，在60～70r/min转速下，搅拌2～5分钟，然后加入钢渣和水，在120～130r/min转速下继续混合搅拌2～5分钟，即得气冷非活性钢渣石膏基自流平砂浆。上述技术方案中提供的能有效解决现有自流平砂浆抗压强度低、不能用于高强度场合以及易空鼓开裂、不够保温节能的问题。

技术领域

本发明涉及石膏基自流平砂浆技术领域，具体涉及一种使用气冷非活性钢渣替换河砂制备的石膏基自流平砂浆以及该石膏基自流平砂浆的制备方法。

背景技术

我国是工业副产石膏大国，工业副产石膏因其成分复杂以及受资源化利用技术的限制，其综合利用率仅为48％。我国工业副产石膏利用技术模式仍以物理法生产β型半水石膏粉为主，受市场容量和产品销售半径的限制，工业副产石膏难以实现大规模消纳，大部分工业副产石膏以长期堆存的方式进行处理。伴随工业经济的迅速发展，工业副产石膏堆存量的持续增加，不仅占用大量土地资源，且经雨水的浸渍，溶出的酸性及其他有害物质对土壤、地表和地下水造成长期污染，迫于环境污染的压力，排放企业不得不斥巨资进行堆场建设和渗液无害化处理，严重制约了我国电力、磷化工、钛化工等行业的可持续发展。

钢渣是炼钢过程中形成的以Fe₂O₃、CaO、SiO₂和Al₂O₃等为主要化学组成的熔融物，经湿热处理或在空气中冷却后排放形成的工业废渣，属于炼钢所排放出的工业固体废弃物的一种。据相关统计，我国每年有超过1亿吨的钢渣副产品产出，但目前国内钢渣综合利用率低，仅为30％左右，不仅占用大量工业用地，还会对大气、土壤、水资源等造成极大压力。

随着传统石膏砂浆材料黄砂、江砂等短缺，造成石膏砂浆成本的大大增加。通过钢渣与河砂基本性能对比，钢渣基本符合建筑用砂标准要求，可以利用钢渣强度高、密度大、抗磨能力强等优点，代替石膏砂浆的细骨料河砂，从而有效的提高石膏砂浆的密实度和强度，既能解决钢渣的处理问题，又能产生良好的经济效益。

申请号为201910007325.5的中国专利公开了一种以铁尾矿砂作为细骨料石膏基自流平砂浆，降低砂浆对天然砂的需求充分，利用了尾矿废石料；但其抗压强度均只是稍微超出抗压强度标准(20MPa)，不能用于高强度场合。申请号为201711331460.2的中国专利公开了一种环保型高掺量钢渣自流平砂浆及其制备方法，但由于水泥基自流平材料砂源含泥高，杂质多，纯手工配比和拌不均匀，整体系统不稳定，且出现易收缩、空鼓、开裂；同时因为水泥材料高密度、高导热性，不适合于当今解决保温节能的政策方向。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气冷非活性钢渣石膏基自流平砂浆及其制备方法，能有效解决现有自流平砂浆抗压强度低、不能用于高强度场合以及易空鼓开裂、不够保温节能的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种气冷非活性钢渣石膏基自流平砂浆，按质量份计，包括以下组分：石膏粉480～530份，钢渣270～320份，水泥50～100份，粉煤灰30～70份，偏高岭土10～30份，重钙50～100份，乳胶粉5～9份，消泡剂3～7份，水玻璃10～20份，石膏缓凝剂0.5～1份，减水剂0.5～1份和水260～280份。

其中，钢渣为电炉气冷钢渣，粒径0.8～1.25mm；无水。