[发明专利]一种废矿物油再生生产工艺在审
| 申请号: | 202011050155.8 | 申请日: | 2020-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN112159705A | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 鲍强仁;田华;鲍泽涛 | 申请(专利权)人: | 甘肃环馨新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
| 地址: | 730900 甘肃省白银*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 矿物油 再生 生产工艺 | ||
1.一种废矿物油再生生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将废矿物油通过化验室化验进行品位分析,然后通过格栅进入卸油池内,先经热风加热炉余热尾气预热至60~80℃,再用离心脱水机脱出大部分水分、灰分及部分胶质;
S2:经沉淀分离处理后的废油进入减压脱胶处理,脱胶后的原料经热风加热系统加热气化后,进入分馏塔进行馏分分离,塔顶轻质油经冷凝回收,侧线分馏得到馏分油,加热塔塔底重质油作为渣油收集储存;
S3:经蒸馏工段所取得的馏分油,经溶剂萃取后脱去大部分胶质及不饱和烃等影响油品氧化变色的不利物质,溶剂二次萃取后的胶质、溶剂混合物进入一次萃取塔,与馏分油充分混合反应,脱除大部分胶质,上层液进行二次萃取,下层液进入溶剂再生塔进行减压抽提再生,塔顶再生溶剂进入二次萃取塔循环使用,塔底抽出油作为产品集中收集;二次萃取后的馏分油经减压脱剂装置,脱除油中携带的少部分溶剂后,进入蒸汽汽提塔汽提除味,塔顶油水分离回收,塔底进入负压脱水塔,脱除汽提过程中油品中携带的少量水分,塔顶油水分离收集,塔底作为产品收集储存。
2.根据权利要求1所述的废矿物油再生生产工艺,其特征在于:工艺中产生的废气、废水和渣油经过如下方法处理:
废气:生产过程中会产生少量不凝气主要由C2-C4有机气体组成,经尾气安全回收装置回收后经管道密闭送至加热器燃烧;
废水:蒸馏过程中产生的少量废水,通过集中回收去污水处理站处置;
渣油:调配合格后,达到相关指标作为产品。
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