[发明专利]应用于五轴加工的旋转部件与固定部件的管路连接结构

说明书

本发明公开一种应用于五轴加工的旋转部件与固定部件的管路连接结构，实现从固定壳体将介质(水、气、油等)传递到电主轴上；固定壳体为固定不动的部件，电主轴为延轴线做旋转运动的部件；本发明旋转轴与固定套可做相对旋转运动，旋转轴上传递介质的管路与固定套上的介质管路相连接，使固定套上的介质能顺利的传递到旋转轴和旋转套上。本发明结构紧凑，在狭小的空间内，可传递多种介质。本发明旋转轴与固定套不受旋转角度限制，可以任意大角度旋转。

技术领域

本发明涉及机械设备制造，一种应用于加些加工领域的五轴镗铣头，直角镗铣头，其他角度的镗铣头等的旋转轴与固定套的管路连接结构与方式。

背景技术

五轴镗铣头，直角镗铣头，其他角度的镗铣头等是机械加工机床的核心部件，直接决定了机床的加工能力与加工效率。而且五轴镗铣头，直角镗铣头，其他角度的镗铣头等结构复杂，加工时所需要的水、气、油都要在这些部件上通过，所以，五轴镗铣头，直角镗铣头，其他角度的镗铣头等内部管路繁多。如何在狭小的空间内，进行合理的管路布置，使所需要的介质能有序的通过，就成了一项难题。

目前采用的内部管路方式有两种，一种是用管路与接头，连接需要通过的两个零件，另一种是在两个零件上加工联通介质的孔，孔与孔之间通过密封圈进行介质密封。

第一种方式介质在管中传递，当有零件需做旋转运动时，管路就会在工件上缠绕，管路易损坏，为了使管路不受损，旋转角度不能过大。

第二种方式两个工件不能做相对运动，否则介质就会泄露，无法密封。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转轴与固定套的安装方式，来解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种应用于五轴加工的旋转部件与固定部件的管路连接结构，实现从固定壳体将介质传递到电主轴上；

固定壳体为固定不动的部件，电主轴为延轴线做旋转运动的部件；

固定壳体内加工有台阶孔，台阶孔作为安装力矩电机的止口；将力矩电机通过螺栓把合在固定壳体台阶孔上；

力矩电机的转子端安装有旋转套，当力矩电机工作时，旋转套随力矩电机进行旋转运动，旋转套另一端把合在电主轴套上，电主轴套上安装有电主轴；在电主轴套上把合有旋转轴，旋转轴在力矩电机的作用延轴线转动；

固定壳体的外侧安装有固定盖，固定壳体内部孔道与固定盖内部孔道相连，固定套把合安装在固定盖上，固定套内外侧设有多路环槽，固定套端面侧壁上设有多个环槽接孔；固定套的环槽接孔与固定盖的内部孔道对接；实现固定盖内部孔道与固定套内部孔道相连，连接处采用密封垫密封，实现介质从固定壳体传递到固定盖，再传递到固定套；

固定套设在旋转轴与旋转套之间，在旋转轴外侧对应固定套设有多个环槽接孔；在旋转套内侧对应固定套设有多个环槽接孔；两个多路环槽之间设有密封圈；

旋转轴和旋转套的环槽接孔通过内部孔道输出到电主轴套上。

进一步优选，固定套内外侧设有多个环槽接孔，固定套端面侧壁上设有多个通道接孔；固定套设在旋转轴与旋转套之间，在旋转轴外侧对应固定套设有多个环槽；在旋转套内侧对应固定套设有多个环槽；两个多路环槽之间设有密封圈。

进一步优选，固定壳体与旋转套之间安装轴承，用于旋转套的支撑和定心。

进一步优选，旋转套、固定套与旋转轴结构组合如下：

旋转套内圆设有环槽，对应固定套外侧设有环槽；固定套内侧设有环槽，对应旋转轴外侧设有环槽。

进一步优选，旋转套、固定套与旋转轴结构组合如下：旋转套内圆设有环槽，对应固定套外侧设有接孔；固定套内侧设有接孔，对应旋转轴外侧设有环槽。