[发明专利]一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线

说明书

本发明涉及一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线，包括机架、升降支架、旋转切削机构、定位架、第一打磨机构和第二打磨机构，机架两侧顶部设置升降支架，升降支架上设置旋转切削机构，旋转切削机构对鞋底边缘余边进行切削处理，升降支架的一端设置定位架，定位架顶部设有定位气缸，定位气缸的活塞杆贯穿定位架并连接有弹性连接座，弹性连接座底部固定设有定位板；第一打磨机构和第二打磨机构分别对称设置于机架两侧并且位于定位架的两侧，第一打磨机构用于对鞋底前端及两侧进行打磨处理，第二打磨机构用于对鞋底后端进行打磨处理。实现自动化余边的切削和打磨，满足了流水线生产的需要。

技术领域

本发明属于鞋子预处理设备技术领域，具体涉及一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线。

背景技术

鞋子在制作过程中，生产工艺流程不同，先将橡胶鞋底经过模具注塑成型，再将橡胶鞋底与已制作好的鞋帮进粘接，而鞋底在脱模之后，鞋底侧边一圈会残留有多余的边，目前这些鞋底余边通过人工或机器进行裁切后，需要将鞋底外缘凸出鞋帮的部分去除,,现有技术中，大多采用人工将鞋底沿切削刃转动一周来清除余边，受人为因素影响，鞋底余边切除质量参差不齐，而且人工切除费事费力，虽然鞋底上大部分余边能够清除，但由于切削刃无法做到与鞋底侧边保持平齐，剪切后的仍然会含有一些残留在外的小凸边，这些小凸边的手感较为粗糙，因此需要对鞋边进行打磨处理。现有车间对鞋底的打磨大多采用人工打磨的打磨的方式，而人工打磨存在打磨质量参差不齐，费时费力，打磨效率低等问题，而采用设备打磨时，由于鞋子的特殊形状，现有的打磨设备不能做到均匀打磨，并且不能满足流水线生产的需要。

发明内容

本发明针对上述问题，公开一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线，解决了现有技术中人工打磨鞋边效率低，质量差的问题，并且采用自动化设备对鞋底进行流水线打磨加工。

具体的技术方案如下：

一种生物质纤维鞋加工的预处理生产线，包括机架、升降支架、旋转切削机构、定位架、第一打磨机构和第二打磨机构，所述机架上设有若干个通过输送辊进行输送的输送板，且输送辊通过机架一侧的输送电机驱动，每个输送板上均固定设置有用于放置鞋子的鞋楦座，所述机架两侧顶部设置所述升降支架，所述升降支架上设置旋转切削机构，所述旋转切削机构对鞋底边缘余边进行切削处理，升降支架的一端设置所述定位架，定位架顶部设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆贯穿定位架并连接有弹性连接座，所述弹性连接座底部固定设置有定位板，所述定位板的尺寸与鞋楦座的尺寸相适配；所述第一打磨机构和第二打磨机构分别对称设置于机架两侧并且位于定位架的两侧，第一打磨机构用于对鞋底前端及两侧进行打磨处理，第二打磨机构用于对鞋底后端进行打磨处理。

进一步的，所述旋转切削机构包括转盘、固定柱、移动座、伺服气缸、电机支座、旋转电机，所述电机支座固定设置在升降支架一侧中部，所述电机支座上设置所述旋转电机，旋转电机输出轴上设有驱动齿轮，所述固定柱垂直设置在升降支架顶端底部，固定柱中部转动设置所述转盘，固定柱底部水平连接有按压板，所述按压板和转盘位于鞋楦座上方，所述转盘侧边上设有一圈外齿，且转盘外齿与驱动齿轮啮合连接，实现旋转电机带动转盘在固定支架上旋转，转盘上开设有滑口，所述滑口一端延伸至转动座，且滑口两侧设置有导轨，所述导轨上滑动设置所述移动座，移动座底部固定连接有连接柱，所述连接柱下端垂直贯穿移动座和滑口并转动连接有切削滚轮，所述切削滚轮与鞋楦座上端位于同一水平位置，滑口的另一端设有气缸座，所述气缸座固定设置在转盘上表面边缘，且气缸座上水平设置所述伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆上也设有弹性连接座，且所述弹性连接座一端与移动座固定连接，实现伺服气缸通过弹性连接座带动移动座在导轨上滑动。