[发明专利]一种水泵铸件生产线用涂覆装置

说明书

本发明公开了一种水泵铸件生产线用涂覆装置，包括涂料箱、设置在所述涂料箱右侧的进料系统，所述进料系统包括设置在所述涂料箱外侧壁上的进料筒，所述进料筒的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端与设置在所述进料筒内的第一转轴固定连接，所述进料箱的顶部中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主轴，所述主轴外壁靠近所述箱体顶部位置设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的下方设置有第二驱动轮，本发明本发明设计巧妙，通过设置曲轴以及左下压件和右下压件，能够对模具反复进行下压动作，使得模具全部浸没在涂料桶内。

技术领域：

本发明涉及铸造生产领域，具体涉及一种水泵铸件生产线用涂覆装置。

背景技术：

水泵铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在铸造生产过程中，需要先将金属原料加热融化，然后再将金属液浇铸到两片铸造模具形成的铸造空腔中。当金属溶液在浇铸腔内成型之后将铸造模具分开，将铸造成型的模具取出。在将刚刚铸造成型的元件从模具中取出后，常常会有残留的废液留在模具中，因此需要对模具的内部进行清理，同时为了便于模具中的铸造元件从模具中脱离，常常会在模具成型腔中喷涂脱模剂。

现有的模具喷涂中依旧采用人工涂刷，劳动强度大，容易漏刷，喷涂效果差。对此，本发明提供一种水泵铸件生产线用涂覆装置。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够实现涂料混合且涂覆效果好的水泵铸件生产线用涂覆装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种水泵铸件生产线用涂覆装置，包括涂料箱、设置在所述涂料箱右侧的进料系统，所述进料系统包括设置在所述涂料箱外侧壁上的进料筒，所述进料筒的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端与设置在所述进料筒内的第一转轴固定连接，所述第一转轴上设有螺旋叶片，所述进料筒的底部设有与所述涂料箱连通的进料管，所述进料筒的顶部设有进料进料箱；

所述进料箱的顶部中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主轴，所述主轴外壁靠近所述箱体顶部位置设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的下方设置有第二驱动轮，所述箱体内顶部设置有支撑架，所述支撑架两端设置有固定轴承，所述固定轴承的上端分别设置有从动轮，位于所述支撑架左端的所述从动轮通过链条与所述第一驱动轮连接，位于所述支撑架右端的所述从动轮通过链条与所述第二驱动轮连接，所述固定轴承的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁均有设置有搅拌杆；

所述涂料箱左侧内壁上设有第二轴承座，所述第二轴承座上水平设有曲轴，所述曲轴的右端与设置在所述涂料箱外的第二电机相连，所述曲轴的从左向右依次设有第一套件、第二套件，所述第一套件上设有左下压件，所述第二套件上设有右下压件；

所述涂料箱的底部内壁设有底板，所述底板中部开有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块上固定设有涂料桶，所述涂料桶的左侧通过弹簧与所述涂料箱连接，所述涂料桶右侧设有第二转轴，所述第二转轴的底部通过第一轴承座设置在所述涂料箱上，所述第二转轴表面设有凸轮，所述凸轮与所述涂料桶相接触，所述第二转轴的顶部设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与设置在所述曲轴上的第二伞齿轮相啮合。

进一步的，所述箱体内底部设置有下料板，所述下料板倾斜设置。

进一步的，所述左下压件包括与所述第一套件连接的左连接杆，所述左连接杆的底部设有左固定板，所述左固定板的左侧倾斜设有左压板，所述右下压件包括与所述第二套件连接的右连接杆，所述右连接杆的底部设有右固定板，所述右固定板的前端倾斜设有右压板。

进一步的，所述左压板与所述左固定板的角度、所述右压板与所述右固定板的角度均设置为120度。

进一步的，所述主轴末端设置有搅拌框。