[发明专利]一种金属三维打印机的坑槽中间区域清洁机构

说明书

本发明提出了一种金属三维打印机的坑槽中间区域清洁机构，包括两组隔离组件、伸缩缸和刮刀机构，台板上表面还开设回收槽，伸缩缸固定安装于台板上表面且位于铺粉区另一侧，刮刀机构固定连接于伸缩缸输出轴，隔离组件包括闸板，两个闸板竖直的滑动嵌合于台板上表面，两个闸板对称设置于铺粉区两侧且均紧贴中间区域侧面，闸板平行于打印机的铺粉方向，其中一个闸板位于回收槽和铺粉区之间，另一个闸板位于刮刀机构和铺粉区之间；设置伸缩缸推动刮刀机构刮经中间区域进行清洁，同时设置能够开闭的闸板于中间区域两侧，避免铺粉铺层时，粉末被推至铺粉区外，实现了对中间区域的有效清理，也不会阻碍铺粉作业的正常进行。

技术领域

本发明涉及激光选区技术领域，尤其涉及一种金属三维打印机的坑槽中间区域清洁机构。

背景技术

三维打印，更准确的说，激光或电子束选区熔化技术是一种将三维数模分层切片并生成扫描轨迹，粉末通过刮刀机械铺陈至固定尺寸的成形平台上，以激光或电子束为热源，激光通过振镜沿着轨迹扫描熔化/烧结粉末，电子束通过偏转线圈沿轨迹扫描熔化或烧结粉末，而后粉末床降低一层高度后铺陈一层新的粉末，重复以上过程材料逐层堆积的净成形工艺。随着科技的发展进步，三维打印技术在金属材料成型领域的应用备受期待。

目前，市面上常见的金属三维打印机种类多用，其中适用于多种材料或多种梯度材料的成型作业的设备，普遍采用上方落料和粉末腔刮刀铺料的组合方式实现粉末床的铺层，因此其粉末腔和成型腔之间会存在一端中间区域。在实际作业时，刮刀会将粉末腔的一种材料粉末刮推经过中间区域后，铺层于成型腔内，然后另一种材料粉末从上方落料至中间区域上，再由刮刀铺层于成型腔内。

然而，在上述过程中，两种材料粉末会反复次序经过中间区域以便被刮刀刮推铺粉，这就导致两种材料粉末极易发生混杂，影响单次铺层的粉末纯度，进而影响工件成型效果。本领域针对于有效清洁中间区域，避免多种粉末混杂这一技术问题的研究，基本属于一片空白，亟待技术人员解决。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种清洁效果好，且不会阻碍铺粉作业进行的金属三维打印机的坑槽中间区域清洁机构。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种金属三维打印机的坑槽中间区域清洁机构，包括平台，平台包括台板，台板上表面开设铺粉区，铺粉区内设有成型腔和粉末腔且二者之间设为中间区域，还包括两组隔离组件、伸缩缸和刮刀机构；台板上表面还开设回收槽，回收槽设置于铺粉区一侧且靠近中间区域侧面；伸缩缸固定安装于台板上表面且位于铺粉区另一侧；刮刀机构固定连接于伸缩缸输出轴，刮刀机构的刮刀平行于打印机的铺粉方向且刮刀底部紧贴于铺粉区上表面；隔离组件包括闸板，两个闸板竖直的滑动嵌合于台板上表面，两个闸板对称设置于铺粉区两侧且均紧贴中间区域侧面，闸板平行于打印机的铺粉方向，其中一个闸板位于回收槽和铺粉区之间，另一个闸板位于刮刀机构和铺粉区之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，两个闸板彼此面对的板面齐平于铺粉区的侧面。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括电机和两个齿轮，隔离组件还包括直齿条，平台还包括两组支撑组件，支撑组件包括支板；两个支板对称的固定连接于台板下表面；闸板底端贯穿至台板下表面，直齿条竖直的固定连接于闸板底端；两个齿轮分别轴接于两个支板上且分别啮合于对应侧的直齿条，两个齿轮相互轴接；电机固定安装于支板上，电机输出轴轴接于其中一个齿轮。

更进一步优选的，还包括两个传动轮，每个闸板底端对称的固定连接两组直齿条，两组直齿条的齿面朝向相同，每个传动轮轴接于两侧对应的两个齿轮之间，两个传动轮之间链条传动连接。

更进一步优选的，还包括导杆，支撑组件包括底板；底板水平的固定连接于支板底部；导杆竖直的固定连接于底板上，导杆顶端滑动连接于闸板底端。

更进一步优选的，还包括弹簧，弹簧固定连接于底板和闸板底端之间。