[发明专利]一种新型节气的喷气织机电磁阀驱动控制电路

说明书

本发明提供一种新型节气的喷气织机电磁阀驱动控制电路，所述电路包括一片驱动芯片U1，高压侧门极电容C3，高压电源滤波电容C2，自举电容C4，低压滤波电容C1，故障指示电路R1和LED1，两个电磁阀线圈L1和L2，L1运转指示电路R3和LED3，LED3保护二极管D2，L1运转指示电路R2和LED2，LED2保护二极管D1，有五个端口与控制端口相连，RST与复位管脚相连,P1S与IN1相连，P1X与IN2相连，P2X与EN3相连，P2S与IN4向量，EN1和EN4接高电平，IN2和IN3接低电平，休眠管脚接高电平，通过调整P1S和P2S的PWM占空比调整电磁阀的高低压切换，通过控制P1X，P2X的高低，可以实现了电磁阀续流的软件可调节，可以动态控制电磁阀的关断时间。

技术领域

本发明涉及喷气织机电磁阀驱动控制电路领域，具体涉及一种新型节气的喷气织机电磁阀驱动控制电路。

背景技术

喷气织机自引进中国以来，因其具有速度快，入纬率高，织物质量好，品种的适应性也不断扩大，国产化得到了快速发展。然而这些优点离不开它的关键控制部件：电磁阀驱动控制，传统电磁阀驱动电路采用高低压的模式，高压采用P沟道MOSFET管Q1作为高压导通，N沟道MOSFET管Q2作为低压导通，采用D2快速二极管作为吸收回路，此电路存在无法快速关断电磁阀类的电磁负载，导致电磁阀关断速度慢，无法可控的关断时间，在喷气织机上造成的结果就是费气耗能，同时引纬角度不易调节达到最佳节能的效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明一种新型节气的喷气织机电磁阀驱动控制电路，通过调整P1S和P2S的PWM占空比调整电磁阀的高低压切换，通过控制P1X，P2X的高低，可以实现了电磁阀续流的软件可调节，可以动态控制电磁阀的关断时间，所述电路包括一片驱动芯片U1、高压侧门极电容C3、高压电源滤波电容C2、自举电容C4、低压滤波电容C1、故障指示电路R1和 LED1、两个电磁阀线圈 L1和L2，L1运转指示电路R3 和LED3，LED3保护二极管D2，L2运转指示电路R2 和LED2，LED2保护二极管D1，有五个端口与控制端口相连，RST与复位管脚相连,所述P1S与U1的IN1相连，P1X与U1的EN2相连,P2X与EN3相连，P2S与IN4相连,高压侧门极电容C3与U1的VCP管脚相连，高压电源滤波电容C2与U1的VM管脚相连，自举电容C4两端分别与U1的CP1和CP2相连，低压滤波电容C1与U1的V3POUT相连。

作为本发明的一种改进，U1的第一路H桥输出OUT1、OUT2,用于驱动电磁阀的线圈L1,OUT1 为正，OUT2为负，电流OUT1流向OUT2，U1的第二路H桥输出OUT4、OUT3,用于驱动电磁阀的线圈L2,OUT4为正，OUT3为负，电流OUT4流向OUT3。

作为本发明的一种改进，第一路电磁阀L1的工作状态指示，R3,LED3连接于U1的OUT1和0V之间，为了防止反压对LED3的损伤，增加一个反向的二极管D2，第一路电磁阀L2的工作状态指示，R2,LED2连接于U1的OUT4和0V之间，为了防止反压对LED2的损伤，增加一个反向的二极管D1。

作为本发明的一种改进，本发明采用单电源供电，通过P1S,P2S的PWM调节用来产生高低压电压控制，用来快速导通电磁阀，并低压保持，减少电磁阀热损耗，通过调整P1X,P2X的导通时间控制，用来软件调整电磁阀的关闭。

作为本发明的一种改进，所述故障指示灯电路R1和LED1连接U1的Fault管脚。

作为本发明的一种改进，所述L1的两端连接于U1的OUT1和OUT2,所述L2的两端连接于U1的OUT3和OUT4。

作为本发明的一种改进，所述指示电路R3 和LED3连接U1的OUT1, D2与LED3并联，所述指示电路R2 和LED2连接U1的OUT4, D1与LED2并联。

作为本发明的一种改进，RST与U1的复位管脚RST相连。