[发明专利]一种铸造件毛边打磨进料夹紧装置及其方法和打磨设备

说明书

本发明属于铸造件生产技术领域。一种铸造件毛边打磨进料夹紧装置，包括进料移动组件和夹紧组件；进料移动组件用于带动夹紧组件进行移动定位；夹紧组件用于将铸造件夹紧固定；夹紧底座设置在进料移动支撑板上，夹紧底座上设置有四根呈矩形排列的铸造件定位杆；夹紧底座上设置有四个呈矩形排列的弹簧槽；每个弹簧槽内均设置有弹簧；夹紧支架设置在夹紧底座上；夹紧气缸设置在夹紧支架的顶部，夹紧气缸的移动部穿过夹紧支架与上夹板顶部连接；下夹板套设在夹紧支架的支撑导杆上；下夹板的底面压在四个弹簧上。本专利的优点是提升铸造件毛边打磨过程中的稳定性和牢固性。

技术领域

本发明属于铸造件生产技术领域，尤其涉及一种铸造件毛边打磨进料夹紧装置及其方法和打磨设备。

背景技术

铸造件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铸造件。

铸造件的两侧外边在压铸打磨渣包后会残留有毛边，需要对侧外边的毛边进行打磨；现有的毛边打磨装置例如公开号为CN107225456B公告日为（20190322）的中国发明专利公开的一种板材去毛刺打磨装置，包括底板、与底板相连的安装柱、与底板相连且远离安装柱设置的安装侧板，底板与安装柱之间设置有固定板材且使板材旋转的夹紧装置，底板上固定有驱动电机，驱动电机与夹紧装置之间设置有一号传动机构，安装侧板上设置有与板材接触的打磨装置，驱动电机与打磨装置之间设置有二号传动机构。采用本发明能够实现不同形状的板材统一进行打磨去毛刺加工，加工兼容性强，减轻了工人的工作量且加工时间短，工作效率高，大大减少了企业的加工成本。

目前的铸造件在毛边打磨过程中存在以下几点问题：（一）现有的设备在对空压机盖板毛边打磨过程中大多都是先对一侧进行毛边打磨加工，完成后再将空压机盖板旋转180°对另一侧进行毛边打磨，这样加工效率太低，需要花费两次的毛边打磨时间，影响整体加工进度；（二）现有的设备进行两侧毛边打磨加工时都是通过各自的驱动装置进行驱动，这样无法良好的保证两边的同步性，容易出现两侧毛边打磨效果不一致；（三）在毛边打磨过程中现有的毛边打磨砂带无法进行调节，由于毛边打磨砂带长时间使用出现松垮现象，从而导致毛边打磨砂带无法稳定的较好的张紧连接在辊轮上，导致毛边打磨的质量下降。

尤其在现有的设备在对空压机盖板夹紧过程中，没有对空压机盖板进行限位，只是将空压机盖板的上下两端夹紧固定，这样会出现毛边打磨时空压机盖板处于倾斜的状态或是出现空压机盖板没有定位在指定位置，从而导致毛边打磨精度下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有铸造件夹紧定位精度低的问题，提供一种铸造件毛边打磨进料夹紧装置，该装置通过进料移动组件便于将铸造件输送至指定位置，并且能够将铸造件进行定位；通过夹紧组件提升对铸造件夹紧效果，提升夹紧稳定性和牢固性。

为本发明之目的，采用以下技术方案：一种铸造件毛边打磨进料夹紧装置，该装置包括进料移动组件和夹紧组件；夹紧组件设置在进料移动组件的移动部上，进料移动组件用于带动夹紧组件进行移动定位；夹紧组件用于将铸造件夹紧固定；进料移动组件包括进料支架、两根移动导杆、进料移动气缸和进料移动支撑板；进料支架前后方向设置在机架上，两根移动导杆前后方向设置在进料支架，进料移动气缸设置在进料支架的前部，且位于两根移动导杆之间，进料移动支撑板与进料移动气缸的移动部连接，且进料移动支撑板的底部套设在两根移动导杆上；夹紧组件包括夹紧底座、夹紧支架、下夹板、上夹板和夹紧气缸；夹紧底座设置在进料移动支撑板上，夹紧底座上设置有四根呈矩形排列的铸造件定位杆；夹紧底座上设置有四个呈矩形排列的弹簧槽；每个弹簧槽内均设置有弹簧；夹紧支架设置在夹紧底座上；夹紧气缸设置在夹紧支架的顶部，夹紧气缸的移动部穿过夹紧支架与上夹板顶部连接，且上夹板套设在夹紧支架的支撑导杆上；下夹板套设在夹紧支架的支撑导杆上；下夹板的底面压在四个弹簧上。

作为优选，两根移动导杆平行对齐设置。