[发明专利]一种杨梅汁生产装置

说明书

本发明公开了一种杨梅汁生产装置，包括分离装置、去核装置和压汁装置，所述分离装置包括分离室，所述分离室的底端侧壁设置有多个筛分孔，所述分离室内还设置有用以推送分离室内物料的推料结构；所述分离室上设置有进料口；所述分离室底端还设置有引料室，所述引料室与所述去核装置连通设置；所述去核装置的出口端与所述压汁装置连通。本方案通过筛分装置上多个筛分孔以及推料结构的配合，先行将杨梅按颗粒大小进行筛分，随后，通过去核装置将杨梅核逐颗去除，再以压汁装置将果肉中的杨梅汁压出，得到成品的杨梅汁，不仅提高了杨梅核与杨梅果肉的分离效果，且能够保证成品口感，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及杨梅加工设备技术领域，特别是属于一种杨梅汁生产装置。

背景技术

杨梅汁是许多人夏日爱喝的饮品，其在生产过程中，会通过离心装置或者搅拌装置先将杨梅核与果肉分离，再对果肉进行压汁的操作，以此来得到初加工的杨梅汁，但在实际生产中，由于杨梅果肉与杨梅核粘附较紧，常出现难以分离的情况，此外，搅拌装置还易将杨梅核打碎，对杨梅汁的口感造成影响，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够提高杨梅核与杨梅果肉分离效果的杨梅汁生产装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种杨梅汁生产装置，包括分离装置、去核装置和压汁装置，所述分离装置包括分离室，所述分离室的底端侧壁设置有多个筛分孔，所述分离室内还设置有用以推送分离室内物料的推料结构；所述分离室上设置有进料口；所述分离室底端还设置有引料室，所述引料室与所述去核装置连通设置；所述去核装置的出口端与所述压汁装置连通。本方案通过筛分装置上多个筛分孔以及推料结构的配合，先行将杨梅按颗粒大小进行筛分，随后，通过去核装置将杨梅核逐颗去除，再以压汁装置将果肉中的杨梅汁压出，得到成品的杨梅汁，相较于传统的压汁设备，能够提高杨梅核与杨梅果肉的分离效果，且能够保证成品口感，适宜推广使用。

优选的，所述推料结构包括设置在所述分离室内的螺旋输送杆，所述分离室内还设置有输送电机，所述输送电机与所述螺旋输送杆传动连接，所述筛分孔包括由左至右设置的多个一级筛分孔、二级筛分孔以及三级筛分孔，所述筛分孔由左至右依次增大，所述进料口设置在所述分离室左侧的顶端侧壁上，所述引料室设置有三个，分别与所述一级筛分孔、二级筛分孔以及三级筛分孔对应设置。依次设置的一级、二级、三级筛分孔的设置，能够在螺旋输送杆的配合下，将杨梅由小至大筛分分离，便于后续的去核操作，避免因杨梅核尺寸偏差过大影响去核效果。

优选的，所述去核装置包括与所述引料室底端连通的进料管，所述进料管上设置有筛粒装置，所述进料管入口端设置有连通口，进料管的出口端设置有去核室，所述去核室与所述进料管的底端设置有集料室，所述去核室的一端还设置有集核室，所述去核室内设置有去核结构，所述去核结构适用于将杨梅核运送至集核室内。进料管上筛粒装置的设置，用以将杨梅一颗一颗的运送至去核室，便于处理，集料室的设置，则用于收集过程中产生的杨梅汁与杨梅肉，集核室的设置，则用于对杨梅核进行收集，便于使用。

优选的，所述筛粒装置包括倾斜设置的筛粒轨道，所述筛粒轨道侧壁上滑动设置有压粒板，所述压粒板的中间位置设置有置粒块，压粒板的两端设置有挡粒滑板，两个所述的挡粒滑板之间适用于容置三粒杨梅，所述筛粒轨道远离所述置粒块的一端还设置有压粒伸缩杆，所述压粒伸缩杆的活塞朝向所述置粒块设置，压力伸缩杆的活塞上还设置有压粒弧面，所述集料室内还设置有与所述压粒板连接的复位装置。压粒板的设置，用以通过挡粒滑板来将杨梅分离，置粒杆与压粒伸缩杆的设置，用以将单颗杨梅下压，并通过压粒弧面使得杨梅核露出，便于后续处理，同时，在压粒时，能够避免上端杨梅下行，随后，即可通过压粒伸缩杆来控制逐个运出；能够容置三粒杨梅的设置，在工作过程中，当压力伸缩杆推动中间杨梅下行时，同时推动挡粒滑板下行，下方杨梅则会滑出，上端则会进入单颗杨梅(由于中间位置被阻隔)，当压力伸缩杆收回时，中间杨梅又会下滑，从而使得上方杨梅滑动至中间位置，以此来实现单颗进料、连续加工的目的，使用方便。