[发明专利]一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构在审
申请号: | 202011046151.2 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112124725A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 徐均辉;郑弘;管玉虎;窦仁超;常松;史宝金 | 申请(专利权)人: | 安徽精菱玻璃机械有限公司 |
主分类号: | B65C9/00 | 分类号: | B65C9/00;B08B1/00;B08B1/04 |
代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪 |
地址: | 233010 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 玻璃 切割机 自动 系统 除尘 机构 | ||
本发明涉及一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构,包括双导杆气缸、气动笔、固定夹和毛刷头组成,所述双导杆气缸的缸体固定在打标机背板的表面,所述气动笔通过固定夹竖直固定在双导杆气缸的固定挡板上,所述毛刷头固定在气动笔下端。本发明的有益效果是:采用本结构的技术方案,配件成本合理,机构精准定位,效率高,除尘效果好,提高了自动贴标的可靠性及安全性。
技术领域
本发明属于玻璃加工设备领域,特别涉及一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构。
背景技术
现有的玻璃切割设备在自动贴标时,经常遇到标签粘不牢,在搬运和进清洗机时标签容易脱落,原因是部分玻璃生产厂家原片出厂时喷洒防霉粉太多,因此需要在贴标前清理玻璃表面粉尘;而目前采用的人工清理效率低,而且还存在安全风险,所以急需一种能够在贴标的位置进行贴标前自动精确除尘的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提高自动贴标的可靠性,减少人员清理的工作量和安全风险,提供一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构,包括双导杆气缸、气动笔、固定夹和毛刷头组成,所述除尘机构固定在打标机背板上,毛刷头向下。
所述双导杆气缸垂直设置在打标机背板表面,双导杆气缸的缸体固定在打标机背板的表面,双导杆气缸的固定挡板可随气缸导杆上下运动;所述气动笔通过固定夹竖直固定在双导杆气缸的固定挡板上,所述毛刷头固定在气动笔下端,随气动笔一起旋转。
工作原理:
电脑发送指令,控制器接收到指令,控制除尘机构运行到贴标位置;
双导杆气缸的固定挡板下降,同时控制气动笔旋转的通气电磁阀导通,气动笔带动毛刷头高速旋转,在指定玻璃位置把粉尘旋转清理干净,然后贴标机自动在清理干净的区域贴上标签;继续清理下一个标签位置。
本发明的有益效果是:采用本结构的技术方案,配件成本合理,机构精准定位,效率高,除尘效果好,提高了自动贴标的可靠性及安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图2为图1的分解结构示意图。
图中:1-打标机背板,2-双导杆气缸,21-缸体,22-固定挡板,3-毛刷头,4-气动笔,5-固定夹。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明的技术方案做进一步详细的说明:
参见图1、图2,一种用于玻璃切割机自动贴标系统的除尘机构,包括双导杆气缸2、气动笔4、固定夹5和毛刷头3组成,所述除尘机构固定在打标机背板1上,毛刷头3向下。
所述双导杆气缸2垂直设置在打标机背板1的表面,双导杆气缸2的缸体21固定在打标机背板1的表面,双导杆气缸2的固定挡板22可随气缸导杆上下运动;所述气动笔4通过固定夹5竖直固定在双导杆气缸2的固定挡板22上,所述毛刷头3固定在气动笔4下端。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
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