[发明专利]液晶面板模组重工偏撕偏贴设备

说明书

本发明揭示了液晶面板模组重工偏撕偏贴设备，包括用于承载若干间隔码垛的液晶面板的上料装置、撕膜装置、贴膜装置、以及用于移载上料装置内单一液晶面板至撕膜装置进行撕除表膜、移载撕膜装置内液晶面板至贴膜装置进行重贴膜的移料装置；所述撕膜装置包括撕膜架、设于撕膜架内的线性移动模组、安装于线性移动模组上的旋转的托盘、设于线性移动模组端部固定于撕膜架上的撕膜辊组，托盘表面承载液晶面板，液晶面板表面撕除废膜卷入撕膜辊组内，贴膜板上吸附液晶面板，所述转贴板上吸附偏光片，偏光片随转贴板翻转，偏光片超出转贴板侧边的范围由转贴压料辊组辊压至液晶面板。本发明实现了液晶面板移载中转衔接顺畅，撕膜和贴膜准确到位。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种液晶面板模组重工偏撕偏贴设备。

背景技术

液晶面板即液晶屏幕，是液晶显示器放置画面的平面薄型的面板。液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩和可视角度，它技术的高低和质量的好坏不仅关系到液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，还关系到整个产品的功能参数、显示效果和使用寿命等。液晶面板在加工过程中需要贴附偏光片，对于偏光片贴附错位的情况需要进行重工返修，进行偏光片撕膜和重贴作业，大型液晶面板屏幕在加工运输过程中存在各工位衔接不流畅加工效率低、撕膜易损伤、重工贴膜精准度较低、贴附不牢固、贴附褶皱、出现气泡等现象，无法形成自动化的生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供液晶面板模组重工偏撕偏贴设备，从而实现液晶面板移载中转衔接顺畅，撕膜和贴膜准确到位。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：

液晶面板模组重工偏撕偏贴设备，包括用于承载若干间隔码垛的液晶面板的上料装置、撕膜装置、贴膜装置、以及用于移载上料装置内单一液晶面板至撕膜装置进行撕除表膜、移载撕膜装置内液晶面板至贴膜装置进行重贴膜的移料装置；所述撕膜装置包括撕膜架、设于撕膜架内的线性移动模组、安装于线性移动模组上的旋转的托盘、设于线性移动模组端部固定于撕膜架上的撕膜辊组，托盘表面承载液晶面板，液晶面板表面撕除废膜卷入撕膜辊组内，所述贴膜装置包括导轨、沿导轨移动的底板、设于底板上水平移动的顶板、设于顶板上沿其侧边旋转倾斜的贴膜板、倾斜设置的贴膜框架、可翻转设于贴膜框架内的与贴膜板相对应的转贴板、设于贴膜框架内侧的转贴压料辊组、以及设于贴膜框架上与转贴板侧边相对应的用于调节膜片伸出长度尺寸的调距组件，所述贴膜板上吸附液晶面板，所述转贴板上吸附偏光片，偏光片随转贴板翻转，偏光片超出转贴板侧边的范围由转贴压料辊组辊压至液晶面板。

具体的，所述上料装置包括上料架、设于上料架内的双工位滚筒线、横跨上料架顶部的上料模组；位于上料架前端开口位置的滚筒线上承载间隔纸箱，间隔纸箱内间隔码垛有若干液晶面板，位于上料架后端位置的滚筒线上设有移动设置的挡板。

具体的，所述移料装置包括桁架、设于桁架上的线性移动模组、安装于线性移动模组上的吸盘组支架、以及设于吸盘组支架底部的若干吸嘴。

具体的，所述贴膜框架的中线位置设有连接转贴板的翻转轴，翻转轴的端部连接有驱动其旋转的电机。

具体的，所述调距组件包括设于贴膜框架内侧底边上和设于贴膜框架内侧侧边上的限位板，位于贴膜框架内侧底边上的限位板与其齐平设置，位于贴膜框架内侧侧边上的限位板与其留有间位。

具体的，所述限位板上设有定位件，定位件横向设于限位板表面，定位件调节限位板锁紧至贴膜框架上的位置。

具体的，所述转贴压料辊组包括伸缩调节与转贴板之间间距的压料板、设于压料板上升降移动的连接板、沿连接板长度方向设置的压料辊、设于连接板上与压料辊顶部相对应辅助抵压的若干支撑辊。

具体的，所述支撑辊的顶部设有可拆卸固定连接连接板的固定板，固定板与支撑辊之间可夹持不同厚度的垫片。