[发明专利]一种全自动纸质包装盒成型设备及方法

说明书

本发明公开了一种全自动纸质包装盒成型设备及方法，该成型设备包括第一成型机构，用于将围条折叠成三段，并使围条贴合于成型头表面；第一打胶机，用于对围条打胶；第二成型机构，用于将盒盖设置到成型头上，与围条中段对齐并粘结；第二打胶机，用于对盒体端部相邻的三个内侧面上的盒体打胶区域进行打胶；第三成型机构，用于使成型头伸入盒体内，并将成型头上三折的围条与盒体的盒体打胶区域对齐，使围条左右两段和盒盖尾段粘结于盒体端部内侧面。该设备能够自动打胶、自动定位、自动组装，打胶均匀、组装位置统一、节约人工4人，能够采用自动流水线作业，提高了工作效率，生产的纸质包装盒产品优良，良品率高，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及自动化生产线领域，特别是涉及一种全自动纸质包装盒成型设备及方法。

背景技术

一些产品的外包装应用到纸质的包装盒，如白酒外包装盒，如图1所示，通常纸质包装盒包括盒体1和盒盖3，盒体1和盒盖3通过一个三折的长方条进行胶粘连接，长方条叫做围条2，围条2弯折后包括左、中、右三段，围条2和盒盖3在生产时就设置有折线，以便按照预定尺寸进行弯折，盒盖3弯折部分尺寸与围条2三折的中段尺寸匹配，先将盒盖3弯折部分粘结在围条2中段，围条2位于盒盖3弯折内侧，再将围条2设置盒盖3的一侧整体粘结在盒体1端部相邻的三个内侧面上，即将盒盖3粘结于盒体1端部了。

现有纸质包装盒盒体1和盒盖3的粘结连接工作由人工完成，一班次人工多人协作完成纸质包装盒成型，围条2需要人工弯折并打胶，手工打胶不均匀，手工组装的位置也不统一，一方面劳动强度大、工作效率低、人工成本高，另一方面组装的纸质包装盒位置不统一影响客户后续对包装盒内包物的安装设置，影响客户流水作业生产，成为瑕疵品甚至废品，抬高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有纸质包装盒粘结成型由人工多人协作完成，需要人工弯折并打胶，手工打胶不均匀，手工组装的位置也不统一，一方面劳动强度大、工作效率低、人工成本高，另一方面组装的纸质包装盒位置不统一影响客户后续对包装盒内包物的安装设置，影响客户流水作业生产，成为瑕疵品甚至废品，抬高生产成本的问题，提供一种全自动纸质包装盒成型设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种全自动纸质包装盒成型设备，包括：

第一成型机构，包括成型头，所述第一成型机构用于将围条折叠成三段，并使围条贴合于所述成型头表面；

第一打胶机，用于对位于所述成型头表面的围条中段外侧的围条打胶区域进行打胶；

第二成型机构，用于将盒盖设置到所述成型头上，使盒盖尾段与围条中段对齐，并通过所述围条打胶区域的胶水进行粘结，粘结后，盒盖、围条和所述成型头的外围尺寸适配盒体端部内围尺寸；

第二打胶机，用于对盒体端部相邻的三个内侧面上的盒体打胶区域进行打胶；

第三成型机构，用于使所述成型头伸入盒体内，并将所述成型头上三折的围条与盒体的所述盒体打胶区域对齐，使围条左右两段和盒盖尾段粘结于盒体端部内侧面；

控制机构，电性连接所述第一成型机构、所述第一打胶机、所述第二成型机构、所述第二打胶机和所述第三成型机构，所述控制机构用于控制所述第一成型机构、所述第一打胶机、所述第二成型机构、所述第二打胶机和所述第三成型机构的运行。

采用本发明所述的一种全自动纸质包装盒成型设备，通过所述第一成型机构依次将一张围条弯折，利用所述第一打胶机依次对每一张弯折好的围条上所述盒体打胶区域均匀打胶，然后通过所述第二成型机构将盒盖与围条粘结成型，利用第二打胶机对盒体端部内壁的所述盒体打胶区域均匀打胶，最后通过所述第三成型机构将盒体、盒盖与围条组装粘结，该设备能够自动打胶、自动定位、自动组装，打胶均匀、组装位置统一、节约人工4人，能够采用自动流水线作业，提高了工作效率，生产的纸质包装盒产品优良，良品率高，降低了生产成本。