[发明专利]一种精密过滤器密封外壳及其使用方法

说明书

本发明公开了一种精密过滤器密封外壳，包括过滤器筒状壳体，所述过滤器筒状壳体包括：筒状中央部分以及位于筒状中央部分两端的头部部分，所述头部部分的直径大于筒状中央部分的直径，所述头部部分的壳体壁的强度大于筒状中央部分的壳体壁的强度，所述头部部分的内壁上布有一圈条形槽，所述条形槽平行于过滤器筒状壳体的纵向轴线，且条形槽与纵向轴线之间彼此平行设置，所述筒状中央部分的内壁上设置有多个细槽，且细槽均匀配置在筒状中央部分内侧表面上，该精密过滤器密封外壳密封效果好，采用第一密封和第二密封双保险密封，有效的解决了漏液的问题。

技术领域

本发明属于过滤器技术领域，具体涉及一种精密过滤器密封外壳及其使用方法。

背景技术

现有的精密过滤器，在使用的过程中，待处理样品中含有大量的锈、固体颗粒、尘埃、油等杂质，所以最容易导致精密过滤器滤芯的损耗甚至是直接导致精密过滤器滤芯报废。

精密过滤器，有一部分采用的是一体封装的结构，如果过滤器的部件毁坏或者达到使用寿命年限的，精密过滤器整体即报废；另外有一部分精密过滤器则采用的可拆卸的结构，在使用的过程中，可以先拆开壳体，可以拆卸滤芯并更换已经毁坏或者报废的滤芯。然而，可拆卸的精密过滤器多采用法兰类结构、扳扣紧固方式、卡箍方式连接方式封装。

法兰盘连接这个方法可以满足联结强度和密封的要求，但是，如果用不锈钢材料做外壳，法兰盘的重量占了整个设备重量很大一部分，可见材料浪费很大。扳扣紧固方式，类似于法兰盘方式，坯料费用和加工费也很高，并不比法兰盘连接节省费用。卡箍方式连接，这种方式在业界被公认是密封效果最差的，它在比较低压力的状态下，都会有滴漏现象，更不用说用于高压环境了。而且卡箍装置的加工制造也较复杂，相应的加工费用也不低。综上所述，法兰盘、扳扣紧固方式各料、加工的成本都高，占整个成本的30％左右，而且浪费金属材料，设备笨重，而且密封效果不好，容易出现漏夜现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密过滤器密封外壳及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密过滤器密封外壳，包括过滤器筒状壳体，所述过滤器筒状壳体包括：

筒状中央部分以及位于筒状中央部分两端的头部部分，所述头部部分的直径大于筒状中央部分的直径，所述头部部分的壳体壁的强度大于筒状中央部分的壳体壁的强度，所述头部部分的内壁上布有一圈条形槽，所述条形槽平行于过滤器筒状壳体的纵向轴线，且条形槽与纵向轴线之间彼此平行设置，所述筒状中央部分的内壁上设置有多个细槽，且细槽均匀配置在筒状中央部分内侧表面上，设置的筒状中央部分为圆筒形，过滤器筒状壳体通过模具一体成型，方便进行生产加工，大大提高筒体的加工效率，设置的条形槽，方便与端盖之间配合连接密封，设置的细槽方便用于固定半透性中空纤维膜。

本发明提供的一种优选方案：所述过滤器筒状壳体位于所述头部部分的上缘下方，上下两端所述的头部部分包括直径大于头部部分直径的套环，所述套环的上缘与头部部分的外表面之间设置有间隙。

本发明提供的一种优选方案：所述头部部分的外侧盖有端盖，所述端盖的内部设置有空腔槽，所述空腔槽的形状为漏斗形，所述空腔槽包括圆柱形第一段I、呈喇叭状第二段II以及呈截锥状第三段III，所述端盖位于空腔槽的底部设置有平坦的密封平面层，空腔槽采用圆柱形第一段I、呈喇叭状第二段II以及呈截锥状第三段III单个部分组成，方便气体的通过，减少阻力，减少灰尘吸附在空腔槽的内壁上。

本发明提供的一种优选方案：所述密封平面层内表面的环形部分上设置有一圈环形槽，所述环形槽内径大于密封平面层的外径。

本发明提供的一种优选方案：所述端盖的外圆周上方设置有圆环槽，所述圆环槽垂直于端盖的纵向轴线。