[发明专利]一种基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法

权利要求书

1.一种基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、稀释处理：使用磷酸盐缓冲溶液将垃圾渗滤液进行稀释；

S2、水质调节：稀释后的垃圾渗滤液进入水质调节区，加入H₂SO₄调节至酸性，pH值为3～5；

S3、Fenton处理：经pH调节后的出水进入三维电Fenton处理区，利用FeSO₄•7H₂O和H₂O₂，对渗滤液中难分解的有机物和部分重金属进行分解去除处理；

S4、混凝沉淀处理：经Fenton处理后的出水进入混凝沉淀区进行混凝沉淀处理，而后加入NaOH调pH值至弱碱性后进行混凝沉淀；

S5、沸石处理：混凝处理后的上清液，利用处理后的沸石对其进行吸附处理，去除大部分的重金属；

S6、仪器检测：使用BOD快速检测仪对深度预处理后的垃圾渗滤液进行检测；

所述步骤S2—S5在深度预处理一体化反应器中完成，所述深度预处理一体化反应器的主体包括同心同轴布置的内筒体（4）、中间筒体（5）、外筒体（6），在内筒体（4）的外壁上安装有筒形阳极板（7），筒形阳极板（7）与稳压直流电源（22）的正极相连，在中间筒体（5）的内壁上安装有筒形阴极板（8），筒形阴极板（8）与稳压直流电源（22）的负极相连，在筒形阳极板（7）与筒形阴极板（8）之间的环形柱状区域填充有粒子电极（9）；在内筒体（4）与中间筒体（5）之间固设有中间穿孔隔板（13）和底部穿孔隔板（14），在中间穿孔隔板（13）与底部穿孔隔板（14）之间安装有与外部空气压缩机（12）相连的曝气装置（11）；中间筒体（5）与外筒体（6）之间上下间隔安装有若干沸石穿孔搁板（21），每层沸石穿孔搁板（21）上铺设有经处理后的沸石（10）；所述反应器主体底部带有斗状的混凝沉淀区（15）并位于底部穿孔隔板（14）之下，混凝沉淀区（15）底部开设有与排泥管（16）相连的排泥口，侧壁开设有与加药泵（20）相连的加药口，用于加入NaOH；在混凝沉淀区（15）的中心圆台区域分割出水质调节区（18），水质调节区（18）上部与布水器（19）相连，底部开设有与进水泵（17）相连的进水口、与加药泵（20）相连的加药口，用于加入Fe²⁺，所述布水器（19）与内筒体（4）底部密封连接；

在所述外筒体（6）的顶部设置有排气口（1），在外筒体（6）的侧壁上方设有出水口（3），在中间筒体（5）、外筒体（6）的上端留有内部通气口（2），用于连通各筒体内部的上空区域；

粒子电极（9）为颗粒活性炭（PAC），所述筒形阳极板（7）为钛基钌铱涂层（DSA）电极，所述筒形阴极板（8）为活性炭纤维（ACF）电极。

2.按照权利要求1所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：所述筒形阳极板（7）与筒形阴极板（8）间距为6～10cm。

3.按照权利要求1所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：所述粒子电极（9）粒径为4～8mm。

4.按照权利要求1所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：所述曝气装置（11）的曝气强度为600L/h，所述曝气装置（11）由从外到内依次同轴设置的第一、二、三、四盘式曝气管组成，第一盘式曝气管的曝气口朝向内侧倾斜，第二盘式曝气管的曝气口竖直向上，第三盘式曝气管的曝气口朝向外侧倾斜，第四盘式曝气管的曝气口朝向内侧。

5.按照权利要求1所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：所述稳压直流电源（22）提供的电流密度为8～12mA/cm²。

6.按照权利要求1所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：所述水质调节区（18）投加的Fe²⁺为1～2.5mmol/L。

7.按照权利要求2所述的基于垃圾渗滤液深度预处理后的BOD快速检测方法，其特征在于：步骤S5中沸石的处理方法为：将干燥沸石放入烧杯，加入等离子水浸泡1h后用纱布过滤掉多余的水分，再放入沸石穿孔搁板（21）上，上层沸石穿孔搁板（21）与下层沸石（10）之间留有层间距。