[发明专利]一种智能制造化的化工设备起吊架

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种智能制造化的化工设备起吊架，包括机架，所述机架的下侧连接有控制室，第二弹簧的右侧连接有第一磁块，第一磁块的右侧设置有第二磁块，横杆的下侧连接有车轮，横杆的左侧固定连接有第二运动室，第二运动室的内部设置有第一线圈。该智能制造化的化工设备起吊架，通过第一磁块与第二磁块相吸合，然后电动伸缩杆进行缩杆，从而拉动第一转动杆向下运动，使得第一转动杆运动到水平状态，在第一转动杆进行转动的同时，第一转动杆带动第一连杆向上运动，然后第一转动杆阻挡移动架进行下落，这一结构达到了智能化防止铁链断裂的保护装置、不会损坏设备和减少造成人员伤亡的可能的效果。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种智能制造化的化工设备起吊架。

背景技术

随着社会的发展智能制造化设备已广泛应用于生产生活中，在化工行业常常需要对一些化工设备进行检修，在检修的过程中需要将化工设备吊起，因此用于化工设备的起吊架相应而生，而且化工设备起吊架的发展方向越来越趋向于智能化。

目前市场上大多数的化工设备起吊架，主要是通过主动轮收紧与放松固定在设备上的铁链，从而实现化工设备升降，但是当铁链断裂时，由于装置没有二次保护装置，使得设备损坏，可能会造成人员伤亡，而且在起吊的工程中，起吊架的车轮容易发生滚动，使得起吊不稳定，起吊架容易倾倒。以上情形会导致可能出现铁链断裂、使得设备损坏、容易造成人员伤亡、起吊架的车轮容易发生滚动、起吊不稳定和起吊架容易倾倒的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造化的化工设备起吊架，具备智能化防止铁链断裂的保护装置、不会损坏设备、减少造成人员伤亡的可能、可以对车轮进行固定、起吊稳定起吊架不易倾倒的优点，解决了现有的化工设备起吊架可能出现铁链断裂、使得设备损坏、容易造成人员伤亡、起吊架的车轮容易发生滚动、起吊不稳定和起吊架容易倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现上述智能化防止铁链断裂的保护装置、不会损坏设备、减少造成人员伤亡的可能、可以对车轮进行固定、起吊稳定起吊架不易倾倒的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造化的化工设备起吊架，包括机架，所述机架的下侧固定连接有控制室，控制室的内部设置有主动轮，主动轮的中间位置转动连接有第一驱动轴，主动轮的右侧设置有第一从动轮，主动轮的左侧设置有第二从动轮，主动轮的下侧固定连接有吊链组，吊链组的左右两侧均固定连接有移动架，机架的下侧固定连接有横杆，机架的内部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上侧转动连接有第一转动杆，第一转动杆的中间位置转动连接有第一固定轴，第一转动杆左侧转动连接有第一连杆，第一转动杆的上侧设置有第二转动杆，第二转动杆的中间位置转动连接有第二固定轴，第二转动杆的左侧转动连接有第二连杆，第二连杆的上侧转动连接有第一移动杆，第一移动杆的外侧设置有第一弹簧，第一移动杆的右侧设置有第一转动轮，第一转动轮的中间位置转动连接有第三固定轴，第一转动轮的内部设置有第一运动室，第一运动室的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的右侧固定连接有第一磁块，第一磁块的右侧设置有第二磁块，横杆的下侧固定连接有车轮，横杆的左侧固定连接有第二运动室，第二运动室的内部设置有第一线圈，第一线圈的下侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的下侧固定连接有第一磁杆，第一磁杆的下侧滑动连接有摩擦块，摩擦块的内侧转动连接有第一圆柱块。

优选的，所述机架的内部设置有与移动架相对应的运动轨道，通过设置有相对应的运动轨道，使得移动架可以在机架内上下运动，从而达到移动架可以跟随吊链组上下运动。

优选的，所述机架的内部设置有与第一转动杆、第二转动杆相对应的运动开槽，通过设置有相对应的运动开槽，使得第一转动杆、第二转动杆可以在其开槽进行运动。

优选的，所述第一移动杆的外侧滑动连接有与第一弹簧相对应的挡块，通过设置有相对应的挡块，使得第一弹簧可以进行压缩与拉伸，从而达到第一弹簧的弹簧力复位机构的效果。