[发明专利]非晶合金带材快速热处理工艺

说明书

本发明公开了非晶合金带材快速热处理工艺,包括以下步骤：1)样品准备：准备作为待处理样品的非晶合金带材；2)快速热处理：采用履带式连续热处理炉对多个步骤1)叠放构成的待处理样品进行热处理，所述履带式连续热处理炉对所述待处理样品热处理的保温温度大于所述非晶合金带材的居里温度10‑20℃，保温时长为2‑10min。该工艺方法可在保证非晶合金带材磁性能的基础上，大幅度缩短热处理所需处理时间，从而提高热处理效率，提高非晶合金带材的生产效率。

技术领域

本发明涉及磁性材料生产技术领域，尤其涉及非晶合金带材快速热处理工艺。

背景技术

非晶合金带材具有优异的磁性能，因此在配电变压器、电子器件(电感器、电抗器)、磁屏蔽等领域得到广泛的应用。而非晶合金带材要获得优异的磁性能，须根据非晶合金的成分特性配合不同的热处理工艺，消除非晶合金制备过程中产生的应力，同时配合适当的磁场处理以期达到优异的磁性能。

但是，现行技术的非晶合金带材处理方法，通常采用居里温度以下的某一温度作为热处理的保温温度，保温时长需1小时甚至数小时，耗时较长，即热处理效率较低，限制了非晶合金带材的生产效率的提高。

发明内容

针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是，提供非晶合金带材快速热处理工艺。该工艺方法可在保证非晶合金带材磁性能的基础上，大幅度缩短热处理所需处理时间，从而提高热处理效率，提高非晶合金带材的生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种非晶合金带材快速热处理工艺,包括以下步骤：

1)样品准备：准备作为待处理样品的非晶合金带材；

2)快速热处理：采用履带式连续热处理炉对多个步骤1)叠放构成的待处理样品进行热处理，所述履带式连续热处理炉对所述待处理样品热处理的保温温度大于所述非晶合金带材的居里温度0-20℃，保温时长为2-10min。

作为优选，所述步骤2)的快速热处理的履带式连续热处理炉对待处理样品的加热过程的升温速率为120-130℃/min，对所述待处理样品处理的冷却过程的降温速率为50-70℃/min。

作为优选，所述的非晶合金带材为铁基非晶带材，所述非晶合金带材的成分包括Fe:80-92wt％；Si:4-6wt％；B:2-3wt％。

作为优选，所述履带式连续热处理炉的炉体具备惰性气体保护和施加持续磁场功能，所述炉体用于对所述待处理样品进行加热和保温处理的加热区段的长度大于或等于3m，所述炉体用于对所述待处理样品进行冷却处理的冷却区段长度大于或等于1m，所述履带式连续热处理炉的履带的最小行进速度大于或等于1m/min。

作为优选，所述步骤2)的快速热处理过程中，所述履带式连续热处理炉对所述待处理样品采用惰性气体保护，所述履带式连续热处理炉在所述步骤2)全程向所述待处理样品施加磁场，其磁场强度设为1500-2000A/m。

作为优选，所述非晶合金带材的成分包括Si:4.5wt％，B:2.4wt％,剩余元素为Fe；所述步骤2)的快速热处理过程中履带式连续热处理炉对待处理样品的加热过程的升温速率为125℃/min，保温温度为400-420℃，保温时长为2.5-4min，对所述待处理样品处理的冷却过程的降温速率为60℃/min，所述履带式连续热处理炉在所述步骤2)全程向所述待处理样品施加磁场，其磁场强度设为1500A/m。

作为优选，所述履带式连续热处理炉采用多段控温的分段式连续热处理炉，所述履带式连续热处理炉的最高工作温度大于或等于500℃。

作为优选，所述步骤1)样品准备过程包括将需进行热处理的非晶合金带材裁剪成矩形的带材单片，将一片所述带材单片或多片所述带材单片层叠放置构成一个待处理样品。