[发明专利]一种自动排屑金属切削机床

说明书

本发明公开了一种自动排屑金属切削机床，包括机架、机架上有竖向设置的加工件安装台面和与加工件安装台面相对设置的砂轮箱，砂轮箱上连接有砂轮箱安装座，砂轮箱在砂轮箱安装座上做垂直于加工件安装台面的水平进给；加工件安装台面上部和下部分别设置有切削液喷管和切削液收集箱，切削液收集箱内设置有金属屑分离机构；本发明的动排屑金属切削机床，解决现有技术中在磨削加工中，金属屑与切削液难以分离的问题。

技术领域

本发明属于机加工机床领域，更具体的说涉及一种自动排屑金属切削机床。

背景技术

磨床在机加工中被广泛应用，磨削加工中，需要大量的切削液进行磨削冷却降温，以提高磨削精度和加工件与砂轮的稳定。磨削中产生大量的金属屑与切削液一起被排出废弃，磨削产生的金属屑非常细，很难与切削液进行分离，这样使得切削液不能够进行重复利用，造成了浪费，提高了磨削加工成本。同时，现有技术中，磨削加工的工件安装面多为水平面，这样导致很多磨削金属屑在水平面上难以被切削液带走，需要进行手动清理，清理麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排屑金属切削机床，解决现有技术中在磨削加工中，金属屑与切削液难以分离的问题。

本发明技术方案一种自动排屑金属切削机床，包括机架、所述机架上有竖向设置的加工件安装台面和与加工件安装台面相对设置的砂轮箱，所述砂轮箱上连接有砂轮箱安装座，所述砂轮箱在砂轮箱安装座上做垂直于加工件安装台面的水平进给；所述加工件安装台面上部和下部分别设置有切削液喷管和切削液收集箱，所述切削液收集箱内设置有金属屑分离机构。

优选地，所述金属屑分离机构包括设置在切削液收集箱内且置于加工件安装台面下部的磁性辊，所述磁性辊轴线与砂轮箱内的磨削砂轮轴线平行，所述磁性辊一侧面设置有收集槽，所述收集槽一侧口部边沿与所述磁性辊紧贴并对磁性辊上金属屑进行刮取。

优选地，所述收集槽口部位于所述磁性辊轴线下部位置，所述收集槽内设置有输送螺杆，所述收集槽一端连接有竖直输送机，所述竖直输送机一端与收集槽连通，另一端伸出切削液收集箱并设置有排屑口。

优选地，所述收集槽远离竖直输送机一端设置有排液口，所述排液口上设置有过滤网，所述收集槽靠近竖直输送机端设置有连通口，所述输送螺杆将收集槽内金属屑由连通口输送至竖直输送机底部，并由竖直输送机向上输送至排屑口。

优选地，所述收集槽倾斜设置，所述收集槽靠近竖直输送机端高于排液口端，所述收集槽两端封闭，且切削液收集箱内水位始终低于收集槽口部位置。

优选地，所述磁性辊为空心圆柱辊，所述磁性辊上部设置有切削液引导板，所述切削液引导板将切削液引导至偏离收集槽侧的磁性辊上，以减小切削液进入收集槽内。

优选地，所述切削液引导板包括与砂轮箱固定的安装斜板和与安装斜板可拆卸连接的活动板，所述安装斜板上均布设置有若干安装孔，所述活动板与安装孔安装，安装斜板底部边沿设置有托板，所述托板上设置有垫板，所述垫板实现改变活动板倾斜角度。

优选地，所述切削液收集箱底面设置有倾斜面，所述切削液收集箱一端设置有回流箱，所述回流箱设置在倾斜面较高端侧，所述切削液喷管与回流箱连接，所述切削液喷管设置不少于三根且均为可弯折管。

优选地，所述加工件安装台面上连接有水平移动台，所述水平移动台上连接有竖向移动台，所述竖向移动台与机架固定，所述加工件安装台面可在水平移动台上做垂直于砂轮箱进给方向上的水平移动，所述水平移动台和加工件安装台面可同时在竖向移动台上做竖向运动。

本发明技术方案的一种自动排屑金属切削机床的有益效果是：

1、改变现有技术中磨削加工中加工件安装面呈水平面的设置，改为竖向设置的加工件安装台面，这样利于切削液喷管对磨削部位及周围飞溅的磨削金属屑进行冲洗清洗，不需要人工手动对磨削金属液进行清理。