[发明专利]造粒污泥脱水装置

说明书

本发明提供了一种造粒污泥脱水装置。造粒污泥脱水装置包括：造粒筒体，造粒筒体的两端均为锥形端面，造粒筒体的一个锥形端面上具有出水孔，造粒筒体的另一个锥形端面上具有第一出泥孔，出水孔的内径大于第一出泥孔的内径，出水孔所在的锥形端面所在的圆锥的锥角大于第一出泥孔所在的锥形端面所在的圆锥的锥角；筛网筒体，造粒筒体与筛网筒体连接，造粒筒体和筛网筒体均水平设置，筛网筒体的一端具有第二出泥孔；输送管，造粒筒体和筛网筒体绕输送管转动；螺旋桨叶，螺旋桨叶固定设置在造粒筒体的内壁上，螺旋桨叶带动造粒脱水后的污泥由第一出泥孔进入筛网筒体，然后由第二出泥孔排出。本发明解决了现有技术中污泥脱水处理成本高、效率低的问题。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种造粒污泥脱水装置。

背景技术

目前常见的污泥脱水设备包括以下几种：如公告号为201220003894的叠螺式污泥脱水机，虽然能耗低，但因固定板、活动板有运动间隙、对化学药剂依赖较高、药剂投加量大，药剂不足会出现泥和水从固定板、活动板间隙流走。公告号为200910009053的离心脱水机克服了依赖加化学药剂的问题，处理泥浆效果好且稳定。但由于其结构制造工艺的原因，单台设备的处理量小、用电能耗大、噪音污染大、维护麻烦、成本高。公告号为201210122537的高压隔膜板框压滤机处理泥浆效果好且稳定、药剂投加量少或者不加药剂，但电能成本高、占地面积大，不能连续工作。

综上所述，根据目前污泥脱水处理情况研究出一种处理量大、对化学药剂依赖小、能耗低、可靠性高、结构简单、操作简便、低能耗且高效的污泥处理技术及设备具有迫切的现实意义。

由上可知，现有技术中存在污泥脱水处理成本高、效率低的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种造粒污泥脱水装置，以解决现有技术中污泥脱水处理成本高、效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种造粒污泥脱水装置，包括：造粒筒体，造粒筒体的两端均为锥形端面，造粒筒体的一个锥形端面上具有出水孔，造粒筒体的另一个锥形端面上具有第一出泥孔，出水孔的内径大于第一出泥孔的内径，且出水孔所在的锥形端面所在的圆锥的锥角大于第一出泥孔所在的锥形端面所在的圆锥的锥角；筛网筒体，筛网筒体的一端具有连接孔，造粒筒体的具有第一出泥孔的锥形端面的至少一部分伸入连接孔内，以使造粒筒体与筛网筒体连接，造粒筒体和筛网筒体均水平设置，筛网筒体的另一端具有第二出泥孔；输送管，输送管依次穿过出水孔、第一出泥孔和第二出泥孔并与造粒筒体和筛网筒体活动设置，以使造粒筒体和筛网筒体绕输送管转动，输送管位于造粒筒体处具有进泥孔，以使输送管内的污泥进入造粒筒体；螺旋桨叶，螺旋桨叶固定设置在造粒筒体的内壁上，螺旋桨叶带动造粒脱水后的污泥由第一出泥孔进入筛网筒体，然后由第二出泥孔排出。

进一步地，第一出泥孔所在的锥形端面的高度H₁大于出水孔所在的锥形端面的高度H₂。

进一步地，第一出泥孔所在的锥形端面所在的圆锥的锥角为大于20度小于60度。

进一步地，造粒污泥脱水装置还包括溢流盒，进泥孔朝下设置，溢流盒设置在进泥孔的正下方，以使污泥先落入溢流盒内再进入造粒筒体，溢流盒与输送管通过连杆固定连接。

进一步地，溢流盒与输送管之间的距离等于出水孔的半径。

进一步地，造粒污泥脱水装置还包括多个活动套，多个活动套分别设置在出水孔、第一出泥孔和第二出泥孔处且与造粒筒体和筛网筒体固定连接，输送管穿设在多个活动套上以使造粒筒体和筛网筒体绕输送管转动。

进一步地，活动套的周向间隔设置有多个连接筋板，以使活动套与造粒筒体和筛网筒体固定连接。

进一步地，造粒污泥脱水装置还包括限位环，限位环套设在输送管上并与输送管固定连接，限位环设置在造粒筒体的出水孔所在的锥形端面处。