[发明专利]钢筋笼滚焊机钢筋夹具的定位装置、定位结构及施工方法有效
| 申请号: | 202011043112.7 | 申请日: | 2020-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN112171156B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
| 发明(设计)人: | 吕柏行;郭志光;敖长江;刘斌;张凡 | 申请(专利权)人: | 中国建筑土木建设有限公司 |
| 主分类号: | B21F27/12 | 分类号: | B21F27/12;B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 刘湘舟;宋元松 |
| 地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢筋 笼滚焊机 夹具 定位 装置 结构 施工 方法 | ||
1.钢筋笼滚焊机钢筋夹具的定位装置,其特征在于:整体呈圆弧形,包括并排设置的两个U形卡槽(1)及连接在两个U形卡槽(1)之间的滑槽(2);
滑槽(2)包括横截面呈矩形的圆弧形的外套管(2.1)及适配活动插接在外套管(2.1)内的横截面呈矩形的圆弧形的内插块(2.2),内插块(2.2)的内侧面与外套管(2.1)的内侧内壁紧密贴靠;内插块(2.2)的外侧面中部沿长轴贯通设置固定连接有C形卡块(2.3),C形卡块(2.3)开口朝外设置;外套管(2.1)的活动端口的外侧面上开设有贯通的螺栓孔,螺栓(2.4)穿过螺栓孔顶紧在C形卡块(2.3)上;
内插块(2.2)的固定端面与一U形卡槽(1)固定连接,外套管(2.1)的固定端口与另一U形卡槽(1)固定连接;
与内插块(2.2)固定连接的U形卡槽(1)的开口端面与内插块(2.2)的内表面平齐;
与外套管(2.1)固定连接的U形卡槽(1)的开口端面与内插块(2.2)的内表面平齐。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机钢筋夹具的定位装置,其特征在于:内插块(2.2)的外侧面的上部沿长轴方向贯通设置有刻度,刻度的起始点为内插块(2.2)的固定端面。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼滚焊机钢筋夹具的定位装置,其特征在于:刻度的起始值为0,最小分度值为1mm。
4.一种定位结构,包括权利要求1~3任意一项所述的钢筋笼滚焊机钢筋夹具的定位装置,其特征在于:还包括横截面呈矩形的圆环(3)和均匀间隔设置在圆环(3)的圆周一侧面上的钢筋夹具(4);圆环(3)的直径与定位装置所在圆的直径相同;
钢筋夹具(4)通过定位装置均匀布设在圆环(3)上,相邻两钢筋夹具(4)分别契合卡设在两个U形卡槽(1)内,并且插接在外套管(2.1)内的内插块(2.2)的位置通过顶紧在C形卡块(2.3)上的螺栓(2.4)固定。
5.根据权利要求4所述的定位结构,其特征在于:钢筋夹具(4)包括预留套管(4.1)及垂直连接在预留套管(4.1)中部的调节柄(4.2);
调节柄(4.2)是横截面呈矩形的长条板体,其顶端面呈圆弧形、与预留套管(4.1)表面契合连接,其底端面为平面;
调节柄(4.2)的中部沿长轴方向均匀间隔开设有五个矩形调节孔(4.3)。
6.根据权利要求5所述的定位结构,其特征在于:调节孔(4.3)的开设方向与预留套管(4.1)的开设方向相同。
7.根据权利要求6所述的定位结构,其特征在于:相邻两调节孔(4.3)的中心点之间的间距相同,并与位于最上端的一调节孔(4.3)的中心点与预留套管(4.1)的中心点之间的间距相同。
8.一种施工方法,包括权利要求7所述的定位结构,其特征在于,步骤为:
步骤一,快速安装、调节钢筋夹具;
(1)圆环(3)选型;
圆环型号:分为A,B,C,D四种型号;其中A直径550mm;B直径1050mm;C直径1550mm;D直径2050mm;
根据需要加工的钢筋笼直径,依照下表,选择合适型号的圆环:
圆环型号 可加工钢筋笼直径范围/mm A 300/350/400/450/500/600/650/700/750/800 B 800/850/900/950/1000/1100/1150/1200/1250/1300 C 1300/1350/1400/1450/1500/1600/1650/1700/1750/1800 D 1800/1850/1900/1950/2000/2100/2150/2200/2250/2300
当钢筋笼直径为400mm时:查表可知,400mm钢筋笼直径应选择圆环型号A;
(2)钢筋夹具(4)方向确定;
钢筋笼主筋应插入到钢筋夹具(4)的预留套管(4.1)内;
预留套管(4.1)下方预留了五个矩形的调节孔(4.3),钢筋夹具(4)可通过穿过调节孔(4.3)的U形螺栓固定在圆环(3)上,相邻调节孔(4.3)的中心间距均为50mm;预留套管(4.1)下方的第一个调节孔(4.3)称为第一孔,第二个调节孔(4.3)称为第二孔,以此类推;
以钢筋夹具(4)的预留套管(4.1)在圆环(3)外侧为正方向,在圆环(3)内侧为反方向;
当圆环A的直径为550mm时,待加工钢筋笼直径为300~500mm时,反向安装钢筋夹具(4);待加工钢筋笼直径为600~800mm时,正向安装钢筋夹具(4);
当钢筋笼直径为400mm时,因圆环A直径为550mm,每孔增减50mm,计算出(400-550)/50=-3,即在第三孔反向安装钢筋夹具;
待加工钢筋笼直径的最大可调范围:-250mm~+250mm;
(3)定位装置选型;
定位装置整体为圆弧形,其型号:分为a,b,c,d四种型号;其中a直径550mm;b直径1050mm;c直径1550mm;d直径2050mm;
根据A、B、C及D四种圆环(3)型号,选定定位装置型号,每种圆环型号对应一种定位装置的型号;
当圆环为直径550mm的A型号圆环时对应直径为550mm 的a型号定位装置;
定位装置的作用是在尺量一次相邻两钢筋夹具(4)的间距后,用定位装置记录相邻两钢筋夹具(4)的间距,并将后续尺量工作用定位装置代替;
(4)在圆环(3)上安装第一个钢筋夹具(4);
将圆环(3)平放在地面,在圆环上任意位置安装第一个钢筋夹具,将钢筋夹具的调节孔(4.3)的预设孔位与圆环(3)垂直相交,圆环(3)的宽度窄于调节孔(4.3)的长度,在圆环上、下两侧留有空余空间,使用U型螺栓插入圆环上下的空余空间,并通过螺母锁紧U型螺栓两端,将钢筋夹具(4)固定在圆环(3)上;
(5)借助直尺在圆环(3)上安装第二个钢筋夹具(4);
查阅设计图纸或计算相邻钢筋笼主筋直线间距,在第一个钢筋夹具旁边,借助直尺测量后安装第二个钢筋夹具并使用U型螺栓固定;
(6)调节定位装置;
将定位装置长度拉伸至合适位置,将两个U形卡槽(1)分别卡入已安装的两个钢筋夹具上,拧紧螺栓(2.4)后取下定位装置;
(7)借助定位装置安装下一个钢筋夹具;
将定位装置一侧的U形卡槽(1)卡入第二个钢筋夹具,在定位装置另一侧的U形卡槽(1)内卡入下一个钢筋夹具并使用U型螺栓固定;
(8)重复步骤(7),直至所有钢筋夹具安装完成;
(9)装配备用圆环;
完成既有圆环的装配后,重复步骤(1)至(8),继续进行备用圆环的装配;
步骤二,快速安拆圆环(3);
(I)拆卸圆环
借助龙门吊,先将既有圆环的左右侧螺母、螺栓及钢板拆除,随后拆除底部及顶部螺母、螺栓及钢板;
(II)吊装圆环
借助龙门吊,将备用圆环的顶部用四个螺母将两个U型螺栓及一块5mm厚钢板紧密连接到钢筋笼滚焊机上;使用同样方法固定圆环底部及左、右侧,最后松开龙门吊吊环;
(III)装配后续备用圆环
根据步骤一,进行后续备用圆环装配;
(IV)重复步骤(I)至(III),直至所有钢筋笼加工完成。
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