[发明专利]一种复合筋材的制备及张拉方法

权利要求书

1.一种复合筋材的制备方法，其特征在于，包括玄武岩纤维筋（1）和设置在所述玄武岩纤维筋（1）两端的钢套管（2），其具体方法为：将所述钢套管（2）沿轴线对半切割开并经喷砂处理后灌注环氧树脂（3）将钢套管（2）与玄武岩纤维筋（1）粘结，灌注完成后在钢套管（3）外周且等间距设置多个喉箍（4），并通过拧紧螺丝对其进行压力养护，养护结束后卸掉喉箍（4）。

2.如权利要求1所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述钢套管（2）的内径与玄武岩纤维筋（1）的外径相等。

3.如权利要求2所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述钢套管（2）采用45^#无缝钢管制备，钢套管（2）壁厚不小于0.1mm。

4.如权利要求 1所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述钢套管（2）切割缝宽度不小于0.2mm。

5.如权利要求 1 所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述钢套管（2）为两瓣式钢套管（12）、三瓣式钢套管（13）、四瓣式钢套管（14）。

6.如权利要求1所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述喉箍（4）采用不锈钢制备。

7.如权利要求1所述的一种复合筋材的制备方法，其特征在于，所述喷砂处理具体为：将切割完成后的钢套管（3）依靠高速喷出钢砂的冲击力使其内外表面形成分布均匀的粗糙面。

8.采用如权利要求1所述一种复合筋材的张拉方法，其特征在于，具体方法为：将制备完成后的复合筋材伸入张拉锚固设备的穿心千斤顶（8）后，把钢垫板（7）和锚具（6）安装在所述穿心千斤顶（8）两侧，所述锚具夹片（5）安装在复合筋材两端钢套管（3）的中间部位后，启动油泵（11），通过千斤顶进出油管（10）经千斤顶进出油口（9）将油压传递至穿心千斤顶（8），张拉时要逐级少量加载，以防复合筋材因加载过快发生突然破坏。

9.如权利要求8所述一种复合筋材的张拉方法，其特征在于，所述锚具（6）厚度为5cm，锚具（6）底部孔径为19mm，所述钢垫板（7）厚度为3cm，所述穿心千斤顶长（8）度为31cm。