[发明专利]一种固体PVFA特种树脂及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种固体PVFA特种树脂及其生产工艺，该种固体PVFA特种树脂由如下重量份原料制得：聚醋酸乙烯树脂40‑45份、甲醇42‑47份、硫酸4‑5份、甲醛溶液2‑2.5份、乙醛溶液10‑15份、氢氧化钠溶液5份、氢氧化钾溶液5份、去离子水20‑30份；该种固体PVFA特种树脂的生产工艺包括：步骤S1、制备聚乙烯醇中间体；步骤S2、酸性条件下的缩合反应；步骤S3、水解中和；步骤S4、固液分离烘干；本发明通过优化温度和pH值等工艺参数，简化工艺流程，提高了产品的产量，节约了生产成本；本发明通过使用分离烘干一体设备，将产品进行过滤分离和烘干，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于固体PVFA特种树脂制备技术领域，具体地，涉及一种固体PVFA特种树脂及其生产工艺。

背景技术

聚乙烯醇缩甲乙醛(PVFA)特种树脂是众多聚乙烯醇缩醛牌号品种中的一种，它属于不饱和脂族基化合均聚产物，分子结构规整，粘均分子量分布集中，白色或淡黄色有特殊化工品气味的固体粉末，兼具缩甲醛和缩乙醛的优良性能，温下性质稳定，难溶于水或甲醛溶液，易溶于甲醇、乙醇等有机溶剂，溶于高沸点的有机溶剂能形成电性能和机械性能极高的涂膜，涂膜的柔软性、坚韧性、耐磨性优良。聚乙烯醇缩甲乙醛主要用作合成纤维、涂料、电绝缘漆等，也可以用于配制各种耐高温、高强度粘合剂，并用于制造高强度金刚砂轮、刹车片、高级涂膜和各种塑料板材。

但目前聚乙烯醇缩甲乙醛的生产厂家较少，生产规模较小，生产设备和工艺较为落后，使得产品的收率低、醛缩度低导致产量低，生产成本居高不下，不利于化工企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体PVFA特种树脂及其生产工艺，解决了现有技术中存在的生产设备和工艺较为落后，使得产品的收率低、产量低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固体PVFA特种树脂，包括如下重量份原料：聚醋酸乙烯树脂40-45份、甲醇42-47份、硫酸4-5份、甲醛溶液2-2.5份、乙醛溶液10-15份、氢氧化钠溶液5份、氢氧化钾溶液5份、去离子水20-30份。

进一步，所述硫酸的质量分数为98％，甲醛溶液的质量分数为50％，乙醛溶液的质量分数为40％，氧化钠溶液的质量分数为42％、氢氧化钾溶液的质量分数为60％。

一种固体PVFA特种树脂的生产工艺，具体包括如下步骤：

步骤S1：在中间配制釜中按原料重量份分别加入聚醋酸乙烯树脂、甲醇和去离子水，在酸性条件下加热至40℃保温，反应1-2h，制得大分子量的聚乙烯醇中间体；

步骤S2：将大分子量的聚乙烯醇中间体加入反应釜中，在反应釜中滴加硫酸调节pH为3，再向反应釜内同时滴加甲醛溶液和乙醛溶液，加热反应釜至60-75℃，保温3-4h；

步骤S3：将反应釜中的物料出料到水解釜中，分别向水解釜中加入氢氧化钠溶液和氢氧化钾溶液，调节水解釜内pH值为7，在转速为500r/mi n条件下，搅拌反应1h；

步骤S4：将水解后产物进行净化清洗，然后通过水泵抽取进入到分离烘干一体设备中，水泵输出端与进料接头对接，水解产物通过进料管从进料孔和进料口进入到每块过滤板中的网状料槽内，经过滤布将PVFA特种树脂和液体进行分离，液体在出液口集中，通过出液孔从出液管排出收集，启动传送机构，输送链将过滤板提升，通过输送带将过滤板水平送入到烘干机构中，过滤板平铺在每一层的支撑板上，从进风口鼓入热风，经过热风烘干后，将过滤板从烘干机构中取出，将干燥的固体PVFA特种树脂从过滤板内取出，最后包装入库。