[发明专利]一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器

说明书

本发明公开了一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器，包括支撑架，所述支撑架上端设置有干燥料筒，所述干燥料筒上端设置有堰式布料机构，所述干燥料筒上端设置有第一均液槽和第二均液槽，所述第一均液槽和第二均液槽中部上端设置有溢流主槽，所述溢流主槽内设置有导流筒，所述导流筒上方设置有输液总管；本发明采用堰式布料机构，使母液积攒逐渐升高，达到一定高度后沿着齿形溢流孔流入干燥料筒外表面上，在重力、离心力以及表面张力的作用下，可迅速在外表面形成完整、均匀稳定的液膜，达到母液沿干燥料筒径向方向均匀布液效果，有效提高换热效率，从而实现高含盐有机废液的蒸发结晶，实现资源化利用。

技术领域

本发明涉及干燥蒸发浓缩技术领域，具体为一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器。

背景技术

高含盐有机废液一般指COD10,000mg/L，含盐量20,000mg/L的废液，主要来源于农药、医药、煤化工等精细化工行业，属于极难处理的有机工业废液。彻底分离高含盐有机废液中的有机物和盐分是实现该种废液资源化利用处置的关键，要想使废液中的有机物和盐分彻底分离，首先要创造条件使得盐分结晶。

薄层干燥设备在蒸发过程中，若母液分布不均，未能在主体设备表面均匀成膜，会导致换热恶化，浪费能耗；严重的若液膜厚度不均匀，会导致设备难以蒸发下去。所以为了能使溶液在主体设备表面上均匀成膜，且在厚度方向上保持一致，将直接影响薄层干燥器的工作性能和最终高含盐有机废液的资源化利用效果。

常规喷洒式布液器在理想状态下能将母液喷洒成液珠或者是液滴覆盖在外表面上，液滴和液珠进行联结积聚，形成连续且均匀的液膜与薄层干燥主体设备进行热交换；但实际上喷淋过程中压强和流速难以把控，无法确定是否将母液均匀布置于主体设备外表面，且母液蒸发气化后容易携带体积小的液滴，造成严重的吸气带液问题；此外针对常规喷洒式布液器而言，当布液器中加入的母液有机物含量较高时很容易形成粘稠状的胶体，从而使其在主体设备之间的凹槽中进行积聚，使用中造成布液不均，随着运行时间的不断延长，凹槽中积聚的母液越来越黏稠，从而使得干燥干燥器无法继续运行；而对于下部浸没式布料器而言，同样存在着高含有机物的母液在高热量作用下水分不断蒸发，有机物浓度不断加大，母液流动性越来越差，使得设备无法运行。

本发明公开的一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种薄层干燥设备用溢流堰式布料器，包括支撑架，所述支撑架上端设置有干燥料筒，所述干燥料筒为旋转的水平柱筒结构，内部通入导热油作为热源，是母液干燥时的载体，所述干燥料筒上端设置有堰式布料机构，所述堰式布料机构使母液积攒逐渐升高，达到一定高度后流入干燥料筒外表面上，在重力、离心力以及表面张力的作用下，可迅速在干燥料筒外表面形成完整、均匀、稳定的液膜，所述堰式布料机构上端设置有位移机构，所述位移机构可带动堰式布料机构位移，进而控制堰式布料机构和干燥料筒之间的距离和位置，所述干燥料筒两侧设置有料筒动力机构，所述料筒动力机构用于带动干燥料筒转动，所述位移机构上端设置有废气收集罩，所述废气收集罩用于收集并排出薄层干燥时产生的蒸汽和有机废气。