[发明专利]一种快干型水性改性油及其制备方法

说明书

本发明公开一种快干型水性改性油及其制备方法，属于涂料技术领域。该方法在无氧的环境中，将不饱和油、酸酐、一部分改性剂混合均匀后升温到200～220℃进行反应，当反应产物的酸值为55～65mgKOH/g时反应结束，降温至110～120℃，得到组分一；将剩余的改性剂和部分引发剂混合均匀，得到组分二；在110～120℃条件下，将组分二匀速滴加至组分一中，约1h滴加完毕；继续保温2h，继续加入溶剂与剩余的引发剂混合液，再保温2h，降温至40℃；最后加入中和剂，搅拌30min，加水稀释即得一种快干型水性改性油。与普通水性油相比，具有较高的分子量和玻璃化温度。通过双键的自动氧化聚合，涂膜的干燥性能更好且具有优异的耐水性能。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种快干型水性改性油及其制备方法。

背景技术

在当下的环保形势下，溶剂型涂料，因含有大量VOC，频繁的涂料施工、保养等易造成环境污染，引起安全、环保问题。为社会环境、个人健康考虑，更应使用环境友好型，水溶性的涂料。不饱和植物油与具有亲水性质的羧酸基团相结合，通过中和以获得较好的水溶性和稳定性，即得水溶性油。不饱和植物油来源广泛，价格相对稳定，水溶性油具有一定的使用范畴，常用于木器涂料或作底漆使用。

与醇酸树脂漆相比，一般水性油的涂膜性能(如干性)较差。为提高水性油涂膜性能，扩展其使用范畴，可对水性油改性，提高涂膜的干燥性能及耐水性能等。且快干型水性改性油所用的原材料主要为不饱和植物油(约占60～70％)，其价格相对稳定，石油化工原料用量少，从可持续发展战略要求及经济成本考虑都是不错的选择。

发明内容

本发明的目的则是解决上述现有技术的不足之处，用苯乙烯、α-甲基苯乙烯、烯丙醇改性酸酐化不饱和油，提高水性油涂膜的干燥性能；用松香改性酚醛树脂改性酸酐化不饱和油，提高水性油涂膜的耐水、耐潮湿性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快干型水性改性油及其制备方法，该改性油由以下重量份的组分组成：

在一些优选的技术方案中：所述的不饱和油、酸酐、改性剂、中和剂、引发剂、溶剂的重量份数依次为70～85份、15～25份、8～15份、2.5～5份、0.1～0.5份、10～20份。

本发明技术方案中：所述的不饱和油选自桐油、脱水蓖麻油和亚麻油中的一种或几种；优选：所述的桐油：亚麻油：脱水蓖麻油的重量份数依次为20～28份、35～40份、15～20份。

本发明技术方案中：所述的酸酐选自顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和亚甲基丁烯二酸中的一种或几种；优选：所述的酸酐是顺丁烯二酸酐和亚甲基丁烯二酸。

本发明技术方案中：所述的改性剂选自苯乙烯、烯丙醇、α-甲基苯乙烯、松香改性酚醛树脂中的一种或几种；优选：所述的改性剂苯乙烯、烯丙醇、α-甲基苯乙烯和松香改性酚醛树脂的重量份数依次为5～9.5份、1～1.8份、0.5～0.9份、1.5～2.8份。

本发明技术方案中：所述的中和剂为三乙胺、氨水、二甲基乙醇胺中的一种或几种。

本发明技术方案中：所述的引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁氰中的一种或几种；优选：所述的引发剂偶氮二异丁氰和过氧化苯甲酰的重量份数依次为0.2～0.36份、0.05～0.13份。

本发明技术方案中：所述的溶剂是选自丁醇、异丁醇、乙二醇丁醚和水中的一种或几种。

一种上述的快干型水性改性油的制备方法，该改性水性油是通过如下方法制备得到：在无氧的环境中，将不饱和油、酸酐、一部分改性剂混合均匀后升温到200～220℃进行反应，当反应产物的酸值为55～65mgKOH/g时反应结束，降温至110～120℃，得到组分一；

将剩余的改性剂和部分引发剂混合均匀，得到组分二；