[发明专利]一种智能电炉电源控制方法及系统

说明书

本发明公开了一种智能电炉电源控制系统，包括开关电源、总控单元、485接口芯片、主控芯片、MOS管驱动电路、MOS管保护电路、大功率MOS管和系统防雷保护，所述总控单元与电炉终端电相连，所述485接口芯片通过485数据通路与电炉终端电相连，所述开关电源与主控芯片电相连，所述485接口芯片通过TTL电平信号通路与主控芯片电相连，所述MOS管保护电路和MOS管驱动电路通过控制信号通路与主控芯片电相连，所述MOS管驱动电路与大功率MOS管电相连，所述系统防雷保护与大功率MOS管电相连。本发明属于智能控制技术领域，具体是指一种智能电炉电源控制方法及系统，使各终端电炉联网，实现集中统一控制。

技术领域

本发明属于智能控制技术领域，具体是指一种智能电炉电源控制方法及系统。

背景技术

为节约生产和建设成本，目前的电炉行业中，各厂商都加大对设备的投入，且积极引进生产效率高、自动化程度高的设备，电炉行业中，一家生产厂商往往有几台甚至十几台智能电炉同时工作。目前终端电炉控制方式的缺点是：各终端电炉的运行情况不一致，无差别供电难以满足多样化需求；终端电炉供电电源都是单独控制，增加了控制难度以及控制成本；不能智能化、实时性监测终端电炉的运行情况；终端电炉的电源控制系统不具备远程遥控功能，亦即不能根据具体运行情况，对相应的电炉实现供/断电。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种智能电炉电源控制方法及系统，克服了现有终端电炉电源控制的各种弊端，使各终端电炉联网，实现集中统一控制，接口电平低，不易损坏与接口关联的芯片，且此电平可以很好地兼容TTL电平，方便与CPU通信；可以很好地抑制共模干扰；另外本系统还装备防过流、过压和防雷击功能。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种智能电炉电源控制系统，包括开关电源、总控单元、485接口芯片、主控芯片、MOS管驱动电路、MOS管保护电路、大功率MOS管和系统防雷保护，所述总控单元与电炉终端电相连，所述485接口芯片通过485数据通路与电炉终端电相连，所述开关电源与主控芯片电相连，所述485接口芯片通过TTL电平信号通路与主控芯片电相连，所述MOS管保护电路和MOS管驱动电路通过控制信号通路与主控芯片电相连，所述MOS管驱动电路与大功率MOS管电相连，所述系统防雷保护与大功率MOS管电相连，主控芯片负责接收来自总控单元的信号、执行逻辑运算、发出指令并执行相应的动作。

进一步地，所述主控芯片采用STM32单片机。

进一步地，所述MOS管驱动电路包括光耦合器、NPN三极管和N沟道MOS管，所述光耦合器与主控芯片电相连，所述NPN三极管和N沟道MOS管与光耦合器电相连，所述NPN三极管和N沟道MOS管电相连，所述开关电源与MOS管保护电路电相连，所述开关电源与MOS管保护电路与NPN三极管和N沟道MOS管电相连。

本发明还公开了一种智能电炉电源控制方法，包括如下步骤：

1)当系统无异常，各终端电炉按照预设参数运行时，各部件正常供电，控制器之间互不通信，且也不与主机通信；

2)当某一终端电炉出现异常，运行值偏离预设参数或出现故障时，总控单元轮询，查找出现异常的终端电炉，并发送该站址，与异常的终端电炉电源控制器建立通信；

3)总控单元发送控制指令，经各终端控制器后，通过485接口芯片将电平信号转换成TTL电平，将该控制信号送达主控芯片；

4)主控芯片读取并执行该指令后，主控芯片输出通过光耦合器控制两个三极管通断，进而控制MOS管断电，从而切断每路电流；

5)待各终端电炉恢复到预设参数或故障排除，实施向电炉供电；

6)工作过程实时监测流过MOS管的电流，信号送达主控芯片，经处理后，主控芯片输出控制信号，切断MOS管的驱动信号，异常排除后，可自动或手动恢复供电。