[发明专利]一种含Mo抗拉强度650MPa级热轧复相钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种含Mo抗拉强度650MPa级热轧复相钢及其生产方法，属于热轧复相钢技术领域。其化学成分及质量百分比为：C：0.04％～0.10％、Si：0.10％～0.30％、Mn：1.80％～2.50％、Als：0.020％～0.080％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb：0.010％～0.065％、Ti：0.010％～0.050％，Cr：0.10％～0.40％，Mo：0.10％～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。结合钢的化学成分特性，设计出相关的生产方法，得到的钢材的强度性能好，屈强比低。

技术领域

本发明属于热轧复相钢相关技术领域，更具体地说，涉及一种含Mo抗拉强度650MPa级热轧复相钢及其生产方法。

背景技术

随着环境问题的日益严峻，可持续发展成为现阶段的技术发展方向的重中之重，能源、环保、安全等法规对汽车行业产品要求日益严苛，汽车轻量化成为顺应时代发展的产物，因此，汽车用高强化技术研发已成为汽车工业发展的必然选择。

热轧高强复相钢的微观组织主要由铁素体、贝氏体和马氏体以及析出物组成，不但具有高强度和足够的成形性，而且具有良好的加工硬化特性、焊接性能，因此，热轧高强复相钢广泛用于制造汽车结构件，然而对于汽车底盘结构件、摆臂、扭力梁等成型复杂的结构件，热轧高强复相钢往往会出现冲压开裂和回弹等冷成型问题。目前现有热轧复相钢多采用铁素体、贝氏体和马氏体组织组成，导致材料屈强比较高而冷成型能力不足，不能满足使用需求。

中国专利申请号为：201810923090.X的《一种具有良好翻边性能的600MPa级多相钢及生产方法》公开了一种由珠光体、贝氏体、铁素体和少量马氏体及残余奥氏体组成的热轧复相钢，各元素质量百分配比为：C：0.060％～0.100％，Si：0.060％～0.400％，Mn：1.20％～2.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.015％～0.070％，Cr：0.15％～0.35％，Ti：0.010％～0.035％，Nb：0.010％～0.035％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质；其采用的工艺是热轧粗轧结束温度1050～1090℃，终轧温度850～889℃，卷取温度560～596℃，冷却后进行冷轧，产品屈服强度达到360～440MPa，抗拉强度600～700MPa。该多相钢采用C-Si-Mn-Cr-Nb-Ti成分和常规冷却后冷轧工艺设计，但其强度较低，屈强比较高。

中国专利申请号为：201610296984.1的《抗拉强度650MPa级热轧复相钢及其生产方法》公开了一种由铁素体、贝氏体和马氏体组成的复相钢，各元素质量百分配比为：C：0.06％～0.10％，Si≤0.3％，Mn：0.90％～1.3％，P≤0.025％，S≤0.008％，Als：0.020％～0.070％，Nb：0.01％～0.03％，余量为Fe及不可避免的杂质；其采用的工艺是热轧粗轧结束温度1080～1120℃，精轧终轧温度800～880℃，冷却采用五段式控制冷却工艺，产品下屈服强度550～700MPa、抗拉强度在650MPa以上、屈强比在0.84以上。该复相钢采用C-Si-Mn-Nb成分和五段式控制冷却工艺设计，所得产品的屈强比较高。

中国专利申请号为：201610296983.7的《抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法》公开了一种由铁素体、贝氏体和马氏体组成的热轧复相钢，各元素质量百分配比为：C：0.06％～0.10％，Si≤0.3％，Mn：1.00％～1.4％，P≤0.025％，S≤0.008％，Als：0.020％～0.070％，Nb：0.015％～0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质；其采用的工艺是热轧粗轧结束温度1080～1120℃，精轧终轧温度800～880℃，冷却采用五段式控制冷却工艺，产品下屈服强度600～750MPa、抗拉强度在700MPa以上、屈强比在0.84以上。该复相钢采用C-Si-Mn-Nb成分和五段式控制冷却工艺设计，所得产品的屈强比较高。