[发明专利]一种压铝铸件

说明书

本发明公开了压铝铸件技术领域的一种压铝铸件，包括四个支腿，四个支腿顶部共同固定连接有支撑板，支撑板顶部左右均固定连接有导杆，两个导杆顶部共同固定连接有矩形固定板；本发明通过第一形成板和第二形成板在上模下降时，挤压形成模腔，压铝铸件压铸成型后，将上模升高，进行开模，第一形成板和第二形成板自动打开，升降安装板带动齿条上升时，驱动齿轮缓慢反转，第一弹簧挤压顶出滑板使其沿下模内壁向上缓慢平稳的滑出，将铝铸件顶出，对铝铸件的表面不会有遮挡，从而实现无需人员长时间伸入压铸腔内取件，降低因拿取不便而造成伤害的可能性，且顶出滑板的顶部完全承载起铝铸件，在顶出铝铸件时，不会对铝铸件的造成损伤。

技术领域

本发明涉及压铝铸件领域，具体为一种压铝铸件。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

发明专利申请号为CN201721902734.4的一种铝铸件压铸模具，包括左模座、左模具、右模具、右模座和驱动装置，所述左模座和右模座的侧壁均开设开口槽，左模具和右模具均设置与开口槽相适配的连接板，开口槽和连接板上开设相对应的安装孔，通过螺栓结构将连接板可拆卸地安装在开口槽内。

现有的压铝铸件压铸成型后，大多采用人工将成型铝铸件从模腔内取出，需要较长时间，在持续的压铸过程中易对人员造成伤害，且由于铝铸件的硬度较低，现有铸件的顶出机构多为杆状，端部受力面积小，易对铝铸件造成损伤，影响铝铸件质量。

基于此，本发明设计了一种压铝铸件，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铝铸件，以解决上述背景技术中提出现有的压铝铸件压铸成型后，大多采用人工将成型铝铸件从模腔内取出，需要较长时间，在持续的压铸过程中易对人员造成伤害，且由于铝铸件的硬度较低，现有铸件的顶出机构多为杆状，端部受力面积小，易对铝铸件造成损伤，影响铝铸件质量。的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铝铸件，包括四个支腿，四个所述支腿顶部共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶部左右均固定连接有导杆，两个所述导杆顶部共同固定连接有矩形固定板，所述矩形固定板底部中间位置固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部固定连接有升降安装板，所述升降安装板与两个导杆滑动连接，所述升降安装板底部安装有上模，所述支撑板顶部固定连接有下模，所述下模底部滑动连接有顶出滑板，所述下模内侧壁上均开设有凹槽，前后所述凹槽内壁上均滑动连接有第一形成板，左右所述凹槽内壁上均滑动连接有第二形成板，两个所述第一形成板外侧均固定连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块外端均贯穿下模侧壁并与其滑动连接，同侧两个所述第一滑块共同固定连接有U型架，两个所述U型架靠近内端的外侧壁上均固定连接有第一导向块，所述升降安装板底部两侧均固定连接有用于与第一导向块作用的第一挤压块，两个所述第二形成板外侧均固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块外端均贯穿下模侧壁并共同固定连接有矩形连接块，两个所述矩形连接块外侧中部均固定连接有第二导向块，所述升降安装板底部左右两侧均固定连接有用于作用第二导向块的第二挤压块，两个所述U型架和两个所述矩形连接块底部均固定连接弹性复位机构，所述下模和支撑板共同开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽均设有固定连接在顶出滑板底部的圆环柱，两个所述圆环柱外侧均套设有第一弹簧，两个所述圆环柱内侧设有顶端固定连接在顶出滑板底部的拉绳，所述支撑板底部左右两侧均转动连接有两组导轮，所述支撑板顶部左右两侧均固定连接有安装架，所述安装架顶部转动连接有转轴，所述转轴前面部分固定连接有齿轮，且其后面部分固定连接有卷筒的表面上，所述拉绳经导轮导向后上端固定连接在卷筒上，所述升降安装板两侧均固定连接有与齿轮啮合的齿条；