[发明专利]一种食用油脱水方法

说明书

本申请公开了一种食用油脱水方法，包括以下步骤：备料：将制油后的枯饼粉碎，备用；脱水：将枯饼粉末与待脱水的毛油混合，控制油温为15‑65℃，搅拌，进行脱水；分离：将经过脱水处理的毛油过滤，进行油渣分离，得到脱水后得到食用油产品。该方法生产成本低、技术简单、易于操作、适用于工业化应用，能够有效解决香味油或者冷榨油含微量水的问题，得到品质稳定、保存期长、色正味纯的食用油。

技术领域

本发明涉及食用油加工技术领域，尤其涉及一种食用油脱水方法。

背景技术

植物食用油，如茶油、菜籽油、花生油、芝麻油等在生产加工的过程中，不可避免的会存在微量水分，这些水分的存在不仅会缩短油脂的保质期、降低油脂成品的透明度、同时还会在毛油过滤时造成过滤的滤饼发粘、难以卸料等问题。由于油脂中含有丰富的香味物质以及一些对人体有益的热敏性物质，加热则会破坏这些营养物质的结构和生理功能，使油脂的香味部分流失、营养物质结构发生变化。

因此，传统的干燥脱水方法，尤其是锅炉燃烧升温干燥处理，由于需要加热，因而不适于这部分特殊油脂的干燥处理；而真空脱水处理，由于其具有生产成本高、技术复杂等缺陷，因而也不适用于大规模的工业化生产。

因此，如何提供一种生产成本低、技术简单、易于操作的食用油脱水方法，成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种食用油脱水方法，该方法生产成本低、技术简单、易于操作、适用于工业化应用，能够有效解决香味油或者冷榨油含微量水的问题，得到品质稳定、保存期长、色正味纯的食用油。

本发明提供的一种食用油脱水方法，包括以下步骤：备料：将制油后的枯饼粉碎，备用；脱水：将枯饼粉末与待脱水的毛油混合，控制油温为15-65℃，搅拌，进行脱水；分离：将经过脱水处理的毛油过滤，进行油渣分离，得到脱水后得到食用油产品。

优选的，在粉碎前，先对所述枯饼进行高温热处理；即，将所述枯饼加热至120-280℃，保温1-5h，冷却，再将其粉碎备用。

优选的，在粉碎前，先对所述枯饼进行高温热处理；即，将所述枯饼加热至200-280℃，保温1-3h，冷却，再将其粉碎备用。

优选的，所述枯饼包括菜籽枯饼、花生枯饼、茶籽枯饼、玉米枯饼、芝麻枯饼、葵花籽枯饼中的一种或几种。

菜籽枯饼是油菜籽经过溶剂浸出、机械压榨等过程提取油脂后的残留物，其含有较高的蛋白质，氨基酸组成较平衡，粗纤维含量较高，微量元素含铁较丰富。

茶籽枯饼是人们加工茶籽油的一种残余物质，它是把茶籽中的油脂压榨提取以得到的残留物质，人们在加工过程中多会把它压制成饼状，因而称为茶籽饼。茶籽饼虽然是加工茶籽油的残留物质，却有很高的利用价值。

优选的，所述枯饼包括以下重量份的原料：菜籽枯饼40-60重量份，花生枯饼20-30重量份，茶籽枯饼20-30重量份，玉米枯饼10-20重量份。

本发明将各类油枯饼进行复配，能够充分利用油枯饼资源，得到吸水能力良好的复配型油枯饼。

优选的，所述脱水过程中，控制油温为15-40℃，搅拌时间为1-5h，搅拌速度为100-300r/min。

优选的，所述脱水过程中，控制油温为15-25℃，搅拌时间为3-5h，搅拌速度为140-260r/min。

优选的，所述枯饼粉末的加入量为待脱水的毛油质量的9％-15％。

优选的，所述枯饼粉末的加入量为待脱水的毛油质量的12％-15％。

优选的，所述枯饼粉末的粒径为250-400目。