[发明专利]一种可调节管件长度的注塑模具

说明书

本发明公开一种可调节管件长度的注塑模具，包括定模板、动模板和型芯，所述定模板上设置第一型腔块，所述动模板上设置第二型腔块，所述第一型腔块和第二型腔块构成一带有开口的管状空腔，所述型芯从所述开口抽芯设置在管状空腔内部，所述型芯外壁与第一型腔块内壁、第二型腔块内壁构成管状成形型腔，所述型芯上套设调节套筒，该调节套筒内端伸入所述管状成形型腔；所述管状空腔的开口处设有轴向调节固定装置；调节套筒在型芯上滑动到要求位置后，调节套筒固定于轴向调节固定装置上，以改变所述管状成形型腔的长度。本案调节方便，可在机台上直接操作，调节尺寸精准，成型的产品无需裁切。

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，特别涉及一种可调节管件长度的注塑模具。

背景技术

现有技术中管件的成型方式，主要分为两种。

一种是通过注塑成型方式来获得，注塑模具长度都是固定的只能生产单一长度的管件，当需要注塑其他长度时需要重新开模或做成不同镶块的方式，造成较高的制造成本及更换的难度。

另一种是通过挤出成型方式来获得，挤出成型的管件成型后需要进行裁切，制造工序较复杂，且只能生产单一的长度管件，当需要其他长度时，需要调整裁切的工位。

申请号为CN201420366630.0的中国专利，提出了一种用于生产长度可调胶管的模具。在调整注塑的胶管长度时，只能将上下模拆开，并且需要手动调节长度，调节方式复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节管件长度的注塑模具，克服上述缺陷，提供一种方便调节，易于注塑不同长度管件的注塑模具结构。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种可调节管件长度的注塑模具，包括定模板、动模板和型芯，所述定模板上设置第一型腔块，所述动模板上设置第二型腔块，所述第一型腔块和第二型腔块构成一带有开口的管状空腔，所述型芯从所述开口抽芯设置在管状空腔内部，所述型芯外壁与第一型腔块内壁、第二型腔块内壁构成管状成形型腔，

所述型芯上套设调节套筒，该调节套筒内端伸入所述管状成形型腔；所述管状空腔的开口处设有轴向调节固定装置；调节套筒在型芯上滑动到要求位置后，调节套筒固定于轴向调节固定装置上，以改变所述管状成形型腔的长度。

优选的，所述轴向调节固定装置包括调节镶板和套筒固定板，所述调节镶板和套筒固定板上下相对设置，调节镶板通过螺栓设置在套筒固定板上，所述型芯从调节镶板和套筒固定板之间穿过；

调节镶板上沿管状空腔长度方向上依次设置有多个卡槽，该卡槽与调节套筒配合，套筒固定板供调节套筒固定，所述套筒固定板上设置有让位槽。

优选的，所述调节镶板上的首个卡槽确定产品所述管状成形型腔的起始长度。

优选的，还包括推板，所述推板包括套接部和轨道部，所述推板设置在定模板和动模板之间，所述套接部套设在第二型腔块外，轨道部从定模板和动模板中延伸至模具外部；

所述轨道部上滑设滑块压板，该滑块压板供型芯安装，所述滑块压板外侧设置有成形限位块，在定模板和动模板合并时，成形限位块与定模板抵靠；

所述轨道部外侧设置有气缸，气缸通过连接杆连接成形限位块。

优选的，所述型芯包括导向凸台和安装凸条，所述型芯为圆柱构件，所述导向凸台为圆柱一端面的中间凸起，所述导向凸台上下分别与第一型腔块和第二型腔块接触，所述安装凸条为圆柱另一端边缘上的环形凸起条，该环形凸起条上设置一具有平面缺口的止转面，所述安装凸条与滑块压板配合。

优选的，所述调节套筒外端设置环形凸条。

优选的，所述的动模板下还设置有底板，动模板通过模脚安装在底板上。

采用上述方案后，本发明的有益效果在于：