[发明专利]一种甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料，包括基材、中间层和修饰层，其特征在于：所述基材为聚乳酸，所述中间层为聚多巴胺，所述修饰层为利用交联剂对甲壳素晶须液晶进行交联得到的弹性体；

所述的甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料通过如下步骤制备得到：

步骤一：制备聚乳酸基体，并在聚乳酸基体表面引入聚多巴胺层，制备聚多巴胺/聚乳酸复合材料；

步骤二：制备甲壳素晶须，然后配制甲壳晶须悬浮液并加入交联剂，对所得混合悬浮液均化处理后获得初步交联的甲壳素晶须液晶；

步骤三：将步骤一所得聚多巴胺/聚乳酸复合材料浸泡于步骤二制备的甲壳素晶须液晶中，然后取出于恒温环境中进行后续交联，得到甲壳素晶须液晶弹性体/聚乳酸复合材料；

步骤二中所述甲壳素晶须悬浮液的浓度为3.5-15wt％；

步骤二所述交联剂为京尼平、戊二醛和环氧氯丙烷中的至少一种，所述交联剂在混合溶液中的浓度为1.0-10.0g/L。

2.根据权利要求1所述的甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料，其特征在于：所述修饰层的厚度为0-1000微米，不为0。

3.一种制备权利要求1或2所述的甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制备聚乳酸基体，并在聚乳酸基体表面引入聚多巴胺层，制备聚多巴胺/聚乳酸复合材料；

步骤二：制备甲壳素晶须，然后配制甲壳晶须悬浮液并加入交联剂，对所得混合悬浮液均化处理后获得初步交联的甲壳素晶须液晶；

步骤三：将步骤一所得聚多巴胺/聚乳酸复合材料浸泡于步骤二制备的甲壳素晶须液晶中，然后取出于恒温环境中进行后续交联，得到甲壳素晶须液晶弹性体/聚乳酸复合材料；步骤二中所述甲壳素晶须悬浮液的浓度为3.5-15wt％；

步骤二所述交联剂为京尼平、戊二醛和环氧氯丙烷中的至少一种，所述交联剂在混合溶液中的浓度为1.0-10.0g/L。

4.根据权利要求3所述的制备甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：

步骤三中所述浸泡的时间为0.5～10h；所述恒温为20～60℃，所述交联的时间为0-10天，时间不为0。

5.根据权利要求3所述的制备甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：

步骤一中所述聚多巴胺/聚乳酸复合材料的制备包括以下具体步骤：将聚乳酸基体浸泡于浓度为0.2-5.0g/L的盐酸多巴胺-Tris溶液中，反应0.5-24h，得到聚多巴胺/聚乳酸复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：

步骤一中所述聚乳酸基体采用常规溶液浇铸或快速增材制造方法制备；

步骤一所述盐酸多巴胺-Tris溶液通过将盐酸多巴胺溶于Tris缓冲溶液得到。

7.根据权利要求3所述的制备甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：步骤二中所述均化的时间为0.5-8h，所述均化过程采用细胞粉碎机在150-1000w功率下进行。

8.根据权利要求3所述的制备甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料的方法，其特征在于：

步骤一中所述聚乳酸为左旋聚乳酸或外消旋聚乳酸；步骤二中所述甲壳素晶须为酸解甲壳素晶须、马来酸酐化甲壳素晶须和脱乙酰化甲壳素晶须中的至少一种。

9.根据权利要求1或2所述的甲壳素晶须液晶弹性体修饰的聚乳酸复合材料在制备骨组织修复材料中的应用。