[发明专利]一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液

权利要求书

1.一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，制备方法包括以下步骤：

（1）称取6.5-6.6克三氧化钨、1.3-1.4克石墨粉置于烧杯中，开启磁力搅拌器，在搅拌下加入45-55毫升乙二醇水溶液，搅拌速度为300-400转/分钟，持续搅拌25-30分钟，得到分散均匀的混合物，然后向烧杯中依次加入1.15-1.20克四甲基氯化铵和12-16毫升氢氧化钠水溶液，继续搅拌50-60分钟，置于55-60℃真空干燥箱中静置陈化10-13小时，取出烧杯将混合物置于三口烧瓶中，通入氮气，使用80-85℃热水水浴加热，在搅拌下以1-2滴/秒的速度滴加2.0-3.0毫升六甲基二硅氮烷，滴加完后继续搅拌反应30-35分钟，反应结束后进行抽滤，所得沉淀使用去离子水和无水乙醇依次各洗涤3-5次，然后在90-95℃真空干燥箱中干燥5-6小时，置于坩埚中研磨15-20分钟，送入300-330℃预热的马弗炉中保温煅烧2.5-3.0小时，煅烧温度为580-600℃，自然冷却后，研磨成粉，得到耐腐蚀纳米复合材料；

（2）配制基础电镀液：按照重量份计由以下成分制成：六水合硫酸镍9.0-9.5份、六水合氯化镍4.0-4.8份、磷酸7-10份、聚乙二醇1.8-2.0份、去离子水100-115份，将步骤（1）制备得到的耐腐蚀纳米复合材料添加至基础电镀液中，球磨分散均匀后使用质量浓度为22-26%的碳酸钠溶液调节pH值至4.4-4.6，即得所述复合电镀液。

2.如权利要求1所述一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，步骤（1）所述乙二醇水溶液质量浓度为15-18%。

3.如权利要求1所述一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，步骤（1）所述氢氧化钠水溶液摩尔浓度为2.6-3.0摩尔/升。

4.如权利要求1所述一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，步骤（1）制备得到的耐腐蚀纳米复合材料粒径大小在14-18纳米范围。

5.如权利要求1所述一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，步骤（2）所述聚乙二醇分子量为800。

6.如权利要求1所述一种用于合金钢潜油电泵的复合电镀液，其特征在于，步骤（2）所述耐腐蚀纳米复合材料添加量占基础电镀液质量的0.45-0.55%。