[发明专利]一种新型负压复合网在审
申请号: | 202011037454.8 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112170199A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 李亚楠 | 申请(专利权)人: | 安平县光明金属制品有限公司 |
主分类号: | B07B1/46 | 分类号: | B07B1/46;B21C1/02;B21B37/74;B21B1/16;C21D1/18;C21D9/52;C21D1/10;C21D8/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
地址: | 053600 河北省衡*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 复合 | ||
1.一种新型负压复合网,包括编织筋(1),其特征在于:所述编织筋(1)一侧安装有连接组件(2),所述连接组件(2)包括卡接安装槽(201)、复位弹簧(202)、卡接板(203)、安装卡口(204)、上圆形夹板(205)、固定连接杆(206)、防撞橡胶垫(207)、下圆形夹板(208)、卡接槽(209)、卡接柱(210)、卡接弹簧板(211)、固定框(212)、连接口(213)、卡接固定槽(214)、挤压弹簧(215)和卡接安装板(216);
所述编织筋(1)一端等距开设有卡接安装槽(201),所述卡接安装槽(201)一端两侧对称焊接有复位弹簧(202),所述复位弹簧(202)顶端点焊安装于卡接板(203)底端,所述卡接板(203)顶端中部开设有安装卡口(204),两根所述编织筋(1)之间交叉位置处顶端放置有上圆形夹板(205),所述上圆形夹板(205)底端两侧对称焊接有固定连接杆(206),所述固定连接杆(206)一端套接防撞橡胶垫(207),两个所述编织筋(1)之间交叉位置处底端放置有下圆形夹板(208),所述上圆形夹板(205)和下圆形夹板(208)一端两侧均开设有卡接槽(209),所述卡接槽(209)内侧嵌入有卡接柱(210),所述卡接柱(210)一端底部焊接有卡接弹簧板(211),多个所述编织筋(1)一端焊接安装于固定框(212)内侧,所述固定框(212)两端对称开设有连接口(213),所述连接口(213)两端对称开设有卡接固定槽(214),位于所述连接口(213)一端位置处的卡接固定槽(214)内部两侧对称焊接有挤压弹簧(215),所述挤压弹簧(215)远离卡接固定槽(214)的一端焊接有卡接安装板(216)。
2.根据权利要求1所述的一种新型负压复合网,其特征在于,所述安装卡口(204)宽度与卡接板(203)宽度相等,所述上圆形夹板(205)底端和下圆形夹板(208)顶端均粘接有保护垫,所述卡接柱(210)顶端焊接有限位圆板。
3.根据权利要求1所述的一种新型负压复合网,其特征在于,所述卡接安装板(216)长度大于连接口(213)长度,所述卡接安装板(216)两端均嵌入安装于卡接固定槽(214)内侧。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型负压复合网的所需的制造方法,其特征在于,
S1:钢材选料:选取所需的钢材作为复合网拔丝的原材料;
S2:钢材结晶:对所选用的钢材进行二次退火,使钢材内部组织发生变化,进行二次结晶,减小其内应力;
S3:钢材拔丝:对二次退火后的钢材进行拔丝,使其达到编织的直径;
S4:钢丝冷轧:将拔丝后的钢丝通过冷轧机进行弯曲冷轧,使其达到编织的曲度;
S5:二次回炉:将冷轧后的钢丝通过高频电磁线圈进行淬火,增加其硬度;
S6:钢丝编织:将淬火完成后的钢丝放置到编制机内进行编制;
S7:钢网修边:将编织完成后的钢丝网放置到切割机上进行修边,使其便于整齐;
S8:焊接边框:将钢丝网放置到边框内,并通过点焊对边框与钢丝网连接处进行焊接,使其固定。
5.根据权利要求4所述的一种新型负压复合网的制造方法,其特征在于,所述S1中在选取钢材时一般选取普通碳钢作为编织网的原材料,纯铁和低碳钢也可作为编织网的原材料,所述S2中对普通碳钢进行再结晶时,再结晶的温度为900℃至980℃,再结晶时间为一小时,对纯铁的再结晶温度为450℃至550℃,再结晶时间为一小时,对低碳钢的再结晶温度为540℃至680℃,再结晶时间为一小时。
6.根据权利要求4所述的一种新型负压复合网的制造方法,其特征在于,所述S3中对钢材进行拔丝,在钢材退火完成后对仍有一定温度钢材放置到拔丝机内进行拔丝,并在拔丝时对后端未拔丝的钢材继续进行加热,在拔丝时普通碳钢的拔丝温度应维持在1200℃至1250℃之间,纯铁的拔丝温度应维持在,低碳钢的拔丝温度应维持在850℃至1050℃之间900℃至1100℃。
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