[发明专利]阀座成型模具

说明书

本申请实施例提供一种阀座成型模具，阀座成型模具包括两个相对的侧模、底模机构以及顶模机构。底模机构包括底模板和凸设于底模板上的两个出水道模芯；顶模机构包括顶模板、两个引水道模芯以及设置于顶模板上的进水道模芯，两个引水道模芯成夹角设置，两个引水道模芯分别活动穿设顶模板及进水道模芯；侧模的一端与底模板可拆卸连接，另一端与顶模板可拆卸连接，两个侧模开设有凹槽的一面可拆卸连接，以形成与水龙头阀座外表面相适配的型腔；出水道模芯、进水道模芯及引水道模芯分别至少部分位于型腔中。上述的阀座成型模具，通过在外围操作移动侧模、底模机构和顶模机构即可完成对水龙头阀座产品的完全脱模，极大地提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及技术领域水龙头阀座制造技术领域，具体而言，涉及一种阀座成型模具。

背景技术

目前，现有的水龙头阀座的制造方式，一种是通过在模具内放入钢制模芯，当要制作单水道的水龙头阀座时，在模具内放入一个钢制模芯，当要制作双水道的水龙头阀座时，则在模具内放入两个钢制模芯，两个钢制模芯具有夹角，注塑成型完成后，先取出产品，再从产品内手工取出钢制模芯，水龙头阀座产品即完成；还有一种是先注塑成型没有水道的产品，待产品取出后再通过机械或手工加工出的一个或多个水道，水龙头阀座产品即完成。然而，上面的制作方式都比较麻烦，尤其是对于具有双水道的水龙头阀座而言，无论是从产品内取出模芯还是后续对产品加工水道都比较繁琐，耗费人力物力，生产效率低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种阀座成型模具，用于解决现有的水龙头阀座的制造繁琐导致生产效率低的问题。

本申请实施例提供了一种阀座成型模具，用于水龙头阀座，所述阀座成型模具包括：

两个相对的侧模，两个所述侧模分别具有与所述水龙头阀座两侧相适配的凹槽；

底模机构，包括底模板和凸设于所述底模板上的两个出水道模芯；

顶模机构，包括顶模板、两个引水道模芯以及设置于所述顶模板上的进水道模芯，两个所述引水道模芯成夹角设置，两个所述引水道模芯分别活动穿设所述顶模板及所述进水道模芯；

所述侧模的一端与所述底模板可拆卸连接，另一端与所述顶模板可拆卸连接，两个所述侧模开设有所述凹槽的一面可拆卸连接，以形成与所述水龙头阀座外表面相适配的型腔；所述出水道模芯、所述进水道模芯及所述引水道模芯分别至少部分位于所述型腔中，每一所述引水道模芯与一所述出水道模芯可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述侧模的一端与所述底模板抵接，另一端与所述顶模板抵接，两个所述侧模开设有所述凹槽的一面相互抵接。

在其中一个实施例中，所述侧模具有相对的模顶面和模底面，所述凹槽的一端贯穿所述模顶面，另一端贯穿所述模底面，所述顶模板与所述模顶面可拆卸连接，所述底模板与所述模底面可拆卸连接。

在其中一个实施例中，两个所述引水道模芯包括第一引水道模芯和第二引水道模芯，所述顶模板开设有第一顶模滑动孔和第二顶模滑动孔，所述进水道模芯开设有第一进水道滑动孔和第二进水道滑动孔，所述第一顶模滑动孔与所述第一进水道滑动孔连通，所述第二顶模滑动孔与所述第二进水道滑动孔连通，所述第一进水道滑动孔和所述第二进水道滑动孔分别与所述型腔连通；所述第一引水道模芯依次穿设所述第一顶模滑动孔及所述第一进水道滑动孔，所述第二引水道模芯依次穿设所述第二顶模滑动孔及所述第二进水道滑动孔，且所述第一引水道模芯与所述顶模板及所述进水道模芯分别滑动连接，所述第二引水道模芯与所述顶模板及所述进水道模芯分别滑动连接。

在其中一个实施例中，所述进水道模芯内部中空形成有一空腔，所述第一顶模滑动孔、所述空腔及所述第一进水道滑动孔依次连通，所述第二顶模滑动孔、所述空腔及所述第二进水道滑动孔依次连通。