[发明专利]一种带自循环加热隔音罩的压缩机

说明书

一种带自循环加热隔音罩的压缩机，包括隔音罩、压缩机、电加热器、变频风扇、温度变送器、进风组件、排风组件、控制系统，所述的压缩机和电加热器安装在隔音罩内部的底座上，所述的变频风扇安装在隔音罩内部的框架上，所述的温度变送器设置在隔音罩内壁上，所述的进风组件和排风组件安装在隔音罩左右两侧板上，所述的进风组件和排风组件导通外部空间与隔音罩内部空间,所述的控制系统安装在隔音罩外侧，所述的压缩机包括电机、主机、进气滤器、排气消音器。本发明，采用压缩机自身加热过的气流回流到加热进气气流，减少加热装置，满足冬季寒冷地区压缩机的快速启动要求，节能降耗。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种用于寒冷地区的带自循环加热隔音罩的压缩机。

背景技术

北方低温寒冷地区冬季温度通常低于零下20度，极端低温会达到零下40度，回转类机械设备中如压缩机，风机，泵，发动机，齿轮箱等如果在野外安装作业，就会面临三个问题，一是箱体零件是铸铁，在设备运转振动条件下有开裂风险，二是在低温条件下箱体会收缩，导致设备内部各部件的间隙会缩小，例如齿轮，轴承，转子等，运转时有碰擦风险，三是油在低温下粘度变大，流动性差，形成不了油膜，运转时会导致轴承磨损加剧设备损坏。这里有三个方面的问题需要解决：一是设备要达到起动条件，例如达到零度，使材料耐受性和油的粘度达到要求，二是在运行过程中也不能低于零度这个条件，否则设备特别是压缩机，风机类运行时吸入大量冷空气进来导致设备温度降低壳体收缩齿轮等零件间隙减小，发生碰擦事故，三是设备运转一定时间以后，内部温升增加，超过设备限制温度，需要散热，避免过热。要解决以上三个问题需要加热散热系统来使设备达到启动条件，并使设备在运行过程中始终保持热平衡。目前进行的方案大多采用两种方式：一是采用电加热器，加热至设备起动温度，设备开始起动，但是设备一旦起动，压缩机风机等类型吸风设备会吸进大量冷风将罩内或室内温度迅速降到与室外接近温度，使设备处于危险之中，如果要避免该问题出现，必须加大电加热器的功率，举例来说，通常对于口径DN250的无油螺杆压缩机，罩内空间约30立方，在起动前须将罩内温度从零下40度加热至0度，满足起动条件，当设备起动后，设备吸入约90立方/分的零下40度的冷空气到罩内，在约半分钟内罩内空气会降到和罩外一样温度，如要维持0度的罩内温度至少需要电加热器功率40kw，而且加热不快捷。二是采用蒸汽盘管加热，该方案需要接蒸汽，增加土建和工程，也存在控制不便的缺点。上述技术都是独立存在的，没有将散热结合进来，事实上在设备达到起动，运行条件后运转一定时间，设备会发热，热量会聚集在罩内，这部分热量在初期是可以为加热系统服务的，但是随着温升的增加热量如果不散出去，会造成罩内温度过高，导致设备故障。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于寒冷地区的带自循环加热隔音罩的压缩机，通过内循环和外循环的对压缩机主机进行启动的方式，实现在低温地区快速对压缩机进行启动作业，达到节能降耗的目的。

本发明采用的技术方案是：一种带自循环加热隔音罩的压缩机，包括隔音罩、压缩机、电加热器、变频风扇、温度变送器、进风组件、排风组件、控制系统，所述的压缩机和电加热器安装在隔音罩内部的底座上，所述的变频风扇安装在隔音罩内部的框架上，所述的温度变送器设置在隔音罩内壁上，所述的进风组件和排风组件安装在隔音罩左右两侧板上，所述的进风组件和排风组件导通外部空间与隔音罩内部空间,所述的控制系统安装在隔音罩外侧，所述的压缩机包括电机、主机、进气滤器、排气消音器，其特征在于：所述的进气滤器上设置有冷端进气口和热端进气口。

作为一种优选方案，所述的热端进气口上设置有盖板。

作为一种优选方案，所述的排气消音器上设置有卸荷阀，卸荷阀上设置有电磁控制阀，所述的电磁控制阀控制卸荷阀开闭。

作为一种优选方案，所述的进风组件包括固定进风百叶窗、活动进风百叶窗，固定进风百叶窗安装在外侧，活动进风百叶窗安装在内侧。

作为一种优选方案，所述的排风组件包括固定排风百叶窗、活动排风百叶窗，固定排风百叶窗安装在外侧，活动排风百叶窗安装在内侧。