[发明专利]一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置及其装配方法

说明书

本发明公开了一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置及其装配方法，该喷吹装置由吹风管、吹风口装配而成，所述喷吹管上设有凹槽，所述吹风口设于凹槽内，所述吹风口与吹风管间隙配合，所述吹风口的两个“侧面”、两个“端面”分别与吹风管凹槽的两个“侧面”、两个“端面”间隙配合，所述吹风口为棱柱体结构，其上设有两个“斜面”，所述吹风口中间设有喷吹空气的吹缝。本发明可拆式喷吹装置中，干磨干选机吹风管可选配多种规格的吹风口配件，不同规格的吹风口配件加工有不同的吹缝，适用于不同种类的磁性矿物使用。当分选某种物料时，选择与这种物料对应的吹风口配件，实现喷吹效果最佳，从而提高分选效果。

技术领域

本发明属于选矿工程技术领域，涉及一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置及其装配方法，尤其涉及一种在针对不同矿物干磨干选时，需要喷吹特定风压、风量、风速空气以及需要微调吹风位置、吹风喷射面的可拆式喷吹装置及其装配方法。

背景技术

干磨干选设备的工作过程：磁性物料卸入原矿仓，经星型卸料阀落到原矿计量皮带秤上，给到斗式提升机提升，再送入雷蒙磨给料斗，经电磁振动给料器进入雷蒙磨系统进行干磨，干磨后达到合适粒度的粉矿装入粉矿仓，再由粉矿计量皮带秤送入干选皮带机系统。粉状物料随皮带水平移动到磁场的“零场强”区域时，通过吹风管往物料表面喷吹风速为30-40m/s的空气，将夹杂在磁团聚物料中的部分非磁性颗粒吹出料面，并随气流带走后通过收集罩进行收集。之后物料随皮带继续移动进入第二组磁铁的磁场区域，再次得到精选；经过多次风磁联选，可使其中的磁性物料逐级得到富集，产出精矿。通过吹风管喷吹进入料层的空气溢出料层并携带大量微细颗粒状物料，流态化的微细颗粒随空气在流经格栅过程中，其中的大部分微细磁性颗粒会相互吸附形成较粗颗粒的磁性料，下沉并被磁系再次束缚；从格栅排出的正压气固两相流进入负压区，流经布袋收集器，收集尾矿粉，排出的洁净空气经抽风机加压后排放。

这套干磨干选设备可以用来选别天然磁铁矿、磁化焙烧矿、高炉瓦斯灰、热电厂粉煤灰、金属化物料等不同种类的含铁矿物。针对不同的被选物料，在干磨干选设备的格栅上安装使用的吹风管需要更换为与物料相对应的吹风管，用以改变从吹风管喷出的高压空气的风压、风量、风速，以达到最佳干选效果，如图1、图2所示。

目前，该干磨干选机遇到变换被选物料时，需要把全部吹风管拆下，另外换上喷吹口尺寸与待选物料适应的整根的吹风管。每一根吹风管，都是整件钢管放到机床加工，被加工件体积较大，且被加工面是曲面，机加工难度大。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置及其装配方法。

本发明一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置，由吹风管、吹风口装配而成，所述喷吹管上设有凹槽，所述吹风口设于凹槽内，所述吹风口与吹风管间隙配合，所述吹风口的两个“侧面”、两个“端面”分别与吹风管凹槽的两个“侧面”、两个“端面”间隙配合，所述吹风口为棱柱体结构，其上设有两个“斜面”，所述吹风口中间设有喷吹空气的吹缝，所述吹缝宽窄、长度、倾斜角度和开口位置按干磨干选技术工艺需求加工。

所述吹风口上的两个“斜面”涂抹玻璃胶后与吹风管内壁粘接，吹风口采用“斜面”代替外圆柱面与吹风管内壁的内圆柱面接触，既降低了机床加工吹风口的圆柱面难度，也为玻璃胶提供了存储空间，可以更好地直到粘接作用。

所述吹风口和吹风口上吹缝的各表面均为平面结构，便于机床加工，能够获得高的加工精度。

所述吹风管对应多个系列吹缝的吹风口，所述吹缝按照干磨干选机对吹风过程的风压、风量、风速、吹风位置要求而定制加工，需要调整干磨干选吹风参数时，更换为特定吹缝的吹风口。

所述喷吹装置安装于干磨干选机的格栅中，所述格栅中安装3-15套喷吹装置。

所述吹风管一端为堵头，另一端为端头，所述端头与分气包的出口管连接。

一种用于干磨干选机的可拆式喷吹装置的装配方法，包括以下工艺步骤：