[发明专利]一种厚电极的造孔方法及其产品和用途

权利要求书

1.一种厚电极由极片表面到集流体表面的气道的造孔方法，其特征在于，所述方法包括将粘度为6000～9000mPa·s浆料经涂布至表面粗糙度Ra为1～2μm的集流体上，烘干，所述烘干的温度为70～90℃，得到所述厚电极，所述厚电极的活性物质层的孔隙率为25-40％，厚电极的面密度为20～30mg/cm²；

所述涂布的方式为转移涂布；所述浆料在-60～-90kPa的真空条件下混合得到，所述浆料的细度小于30μm；

所述集流体的表面包含开放凹坑。

2.如权利要求1所述造孔方法，其特征在于，所述混合的方法包括搅拌。

3.如权利要求2所述造孔方法，其特征在于，所述搅拌过程中，公转速度为15～500rpm，自转速度为500～1500rpm。

4.如权利要求1所述造孔方法，其特征在于，所述浆料包括正极浆料或负极浆料。

5.如权利要求4所述造孔方法，其特征在于，所述正极浆料中正极活性物质、导电剂及粘结剂的质量比为(88～97):(1.5～6):(1.5～6)。

6.如权利要求1所述造孔方法，其特征在于，所述集流体包括涂炭箔材。

7.如权利要求6所述造孔方法，其特征在于，所述集流体为涂炭铜箔或涂炭铝箔。

8.如权利要求1所述造孔方法，其特征在于，所述集流体的厚度为12～20μm。

9.如权利要求1所述造孔方法，其特征在于，所述烘干之后还包括辊压、分切。

10.如权利要求1所述的造孔方法，其特征在于，所述浆料的制备方法包括：将胶液、导电剂及活性物质在-60～-90kPa的真空条件下搅拌混合，其中，搅拌的公转速度为15～500rpm，自转速度为500～1500rpm，调节粘度，得到粘度为6000～9000mPa·s浆料。

11.如权利要求10所述造孔方法，其特征在于，所述导电剂选自导电炭黑SP、碳纳米管、单壁碳纳米管、石墨烯、乙炔黑或科琴黑中的任意一种或至少两种的组合。

12.如权利要求10所述造孔方法，其特征在于，所述活性物质包括正极活性物质或负极活性物质。

13.如权利要求12所述造孔方法，其特征在于，所述正极活性物质选自磷酸铁锂、三元材料、锰酸锂或钴酸锂中的任意一种或至少两种的组合。

14.如权利要求10所述的造孔方法，其特征在于，所述胶液的固含量为7～10％。

15.如权利要求10所述造孔方法，其特征在于，所述胶液的制备方法包括将粘结剂与溶剂混合，在-60～-90kPa的真空条件下搅拌。

16.如权利要求15所述造孔方法，其特征在于，所述胶液的制备过程中搅拌的时间为3～4h。

17.如权利要求15所述造孔方法，其特征在于，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯。

18.如权利要求15所述造孔方法，其特征在于，所述溶剂选自N-甲基吡咯烷酮。

19.如权利要求15所述造孔方法，其特征在于，所述粘结剂与溶剂的质量比为1:(18-20)。