[发明专利]一种静压铸造生产线的砂型冷却装置

说明书

本发明公开一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座；通过固定壳能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率，同时，利用喷淋装置向冷却铜管喷水，冲刷冷却铜管表面因换热凝结水珠而吸附的灰尘，避免冷却铜管因积尘过多而影响换热效果。

技术领域

本发明具体涉及一种静压铸造生产线的砂型冷却装置。

背景技术

铸件浇注后要在砂型中保温一段时间，凝固冷却到一定温度后方能开箱。保温时间太短铸件内部会产生较大内应力致使铸件变形、裂纹；太长则延长生产周期，占用场地。以往，铸造模具在模具的内部具有制冷剂通路，其调节模具温度，以使填充的熔融金属恰当地冷却凝固来获得良好的成型品。

但是，使用制冷剂冷却的成本高，且设备的内部构造有回路，从另一方面看，其减少设备的稳定性，不利于铸件精确成型；此外，一旦回路堵塞，则需要疏通，其工作复杂困难，容易影响工作进行。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率砂型冷却装置，并且针对该种装置因出现积尘降低换热效果的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种静压铸造生产线的砂型冷却装置，由可拆装设置的固定壳，安装在所述固定壳内的、用于换热降温的冷却铜管，以及安装在所述固定壳内的、且向下喷水的喷淋装置，所述喷淋装置位于冷却铜管的上方、且接近固定壳顶部，所述固定壳包括固定壳体，一体成型在所述固定壳体边侧的、方便固定壳体与静压铸造生产线设备进行固定的安装耳，开设在所述固定壳体顶部的气孔，以及安装在所述固定壳体底部的、用于排水的导流槽，所述喷淋装置包括喷淋管，与所述喷淋管连通的高压进水座。

优选的，所述安装耳设置有一个以上，且绕所述固定壳体的边侧等距分布。

优选的，所述冷却铜管包括在固定壳体内盘旋设置的管体，以及设置在所述管体上的、通过螺钉与固定壳体固定后进行承托管体的钣金件。

进一步的，所述管体的一端口固定连接的进水座，与所述管体的另一端口固定连接的出水座。

进一步的，所述钣金件设置成勾状。

进一步的，所述进水座和出水座皆穿过固定壳体后分别驳接进水管和出水管。

优选的，所述喷淋管的两侧一体成型有与固定壳体通过螺钉固定的钢铁片，所述喷淋管的底部安装有若干个等距分布的喷水口。

进一步的，所述喷水口为圆形设置，且内部为凸起的半圆体，所述半圆体上开设有蜂窝孔出水口，能够在输入高压水后，通过蜂窝孔出水口向冷却铜管淋水。

本发明技术效果主要体现在以下方面：通过固定壳能够灵活安装在静压铸造生产线的设备上，通过冷却铜管通冷水进行换热冷却，有效提高静压铸造生产线的设备的工作效率，同时，利用喷淋装置向冷却铜管喷水，冲刷冷却铜管表面因换热凝结水珠而吸附的灰尘，避免冷却铜管因积尘过多而影响换热效果。

附图说明

图1为本发明一种静压铸造生产线的砂型冷却装置的整体结构图；

图2为图1中钣金件的侧视图；

图3为图1中喷淋管的底面结构视图。

具体实施方式