[发明专利]一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法

说明书

本发明公开了一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法，包括以下步骤：S1.沼液预处理：将沼气池的沼液通过离心泵抽出，并将沼液原液经过混凝、过滤，得到预处理后沼液；S2.沼液预热：将S1中预处理后沼液经预热器预热至温度为60℃～80℃，然后再加入到高温蒸发器的内腔；S3.蒸汽制造：将水通入加热器进行加热，使水形成高温一次蒸汽；S4.沼液蒸发浓缩；S5.蒸汽压缩循环利用；S6.冷凝水循环利用。本发明通过对沼液进行预处理，方便除去沼液中的杂质，降低了杂质在沼液浓缩时的影响，同时通过对蒸汽进行循环利用，降低了能量的流失，减小了经济成本，增加了能量的利用率，另外通过对冷凝水循环利用，进一步增加了资源的利用率，有利于生产的可持续发展。

技术领域

本发明属于沼液浓缩技术领域，具体涉及一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法。

背景技术

沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体，含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等。沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等。然而市面上各种的沼液蒸发浓缩的方法仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN105776734A所公开的一种沼液处理方法，其虽然实现了能够很好的进行固液分离，且固液分离后的二级分离液可以实现完全回流，解决沼液二次污染问题；二级分离液可进行精细化处理，实现沼液高质化利用，但是并未解决现有的沼液蒸发浓缩的方法还存在的一些问题：沼液中的杂质容易影响沼液的浓缩过程，且资源利用效率较低，不方便利用蒸汽的余热对沼液进行蒸发浓缩，同时冷凝水直接排放，造成水资源的浪费，为此我们提出一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法，通过对沼液进行预处理，方便除去沼液中的杂质，降低了杂质在沼液浓缩时的影响，同时通过对蒸汽进行循环利用，降低了能量的流失，减小了经济成本，增加了能量的利用率，另外通过对冷凝水循环利用，进一步增加了资源的利用率，有利于生产的可持续发展，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用余热沼液蒸发浓缩的方法，包括以下步骤：

S1.沼液预处理：将沼气池的沼液通过离心泵抽出，并将沼液原液经过混凝、过滤，得到预处理后沼液；

S2.沼液预热：将S1中预处理后沼液经预热器预热至温度为60℃～80℃，然后再加入到高温蒸发器的内腔；

S3.蒸汽制造：将水通入加热器进行加热，使水形成高温一次蒸汽；

S4.沼液蒸发浓缩：将S3中得到的高温一次蒸汽通入高温蒸发器的外腔，使高温一次蒸汽对高温蒸发器的内腔内部的沼液进行加热，对沼液进行蒸发浓缩处理，且在沼液受热后蒸发产生高温二次蒸汽；

S5.蒸汽压缩循环利用：将S4中产生的高温二次蒸汽经蒸汽压缩机处理得到压缩二次蒸汽，并将压缩二次蒸汽循环回高温蒸发器作为补充热源再利用；

S6.冷凝水循环利用：浆S5中的压缩二次蒸汽经空气能热泵与热声发动机回收余热，冷凝成汽凝水，输出至冷凝水收集器，将收集的冷凝水通入加热器中完成冷凝水循环利用。

优选的，所述S1中混凝过程中加入混凝剂，所述混凝剂为聚合氯化铝铁和阳离子聚丙烯酰胺，先投加聚合氯化铝铁后投加阳离子聚丙烯酰胺，保持50～100s的时间间隔，所用混凝剂的用量分别为1200mg/L、12mg/L。

优选的，所述S1中过滤的具体步骤为：取混凝沉降后的澄清沼液进行后续预处理，使沼液分别通过两级pp棉以及超滤膜过滤完成预处理过程。

优选的，所述S2中高温蒸发器的内部压强保持在0.020Mpa～0.060Mpa。

优选的，所述S3中产生的高温一次蒸汽的温度为95℃～105℃。