[发明专利]一种抗菌双色塑料杯加工方法

说明书

本发明公开了一种抗菌双色塑料杯加工方法，包括如下步骤：（1）树脂前处理：将内层树脂和外层树脂分别烘干；（2）树脂熔化：将内、外层树脂分别与内、外层色粉及硅油改性的高分子季铵盐抗菌剂和分散剂混合熔融，得到内层注塑熔体和外层注塑熔体；（3）一次注塑：将内层注塑熔体经一射注塑成型，冷却定型后得到内层塑料杯；（4）二次注塑：将外层注塑熔体在内层塑料杯外侧经二射注塑成型，冷却定型后得到所述双色塑料杯。本发明将添加有不同颜色色粉的内、外两层分两次注塑成型，可以制得不同花纹的混色塑料杯，丰富了塑料杯的色彩多样性；并且在原料中添加硅油改性的高分子季铵盐抗菌剂，使塑料杯具有良好的长效抗菌性能。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其是涉及一种抗菌双色塑料杯加工方法。

背景技术

塑料杯因其价格便宜、便于携带、不易摔碎的特性，是人们日常生活中最常使用的杯子之一。市面上的塑料杯一般通过一次注塑成型制成，例如，一种在中国专利文献上公开的“PET塑料杯一次注塑成型方法”，其公开号CN106313412A，其包括如下步骤：步骤一：配备料：把固体PET发泡颗粒称量并放入发泡机料缸内；步骤二：原料预热：通过螺杆把发泡机料缸内的固体PET发泡颗粒推送至加热装置内，加热温度为300℃，此时固体PET发泡颗粒成为液态PET液；步骤三：注料：液态PET液流入注射机头内，注射机头对准塑胶杯模具注料，此时模具温度保持50℃；步骤四：关模：注射完成后把塑胶杯模具合上，经过5分钟后，液态PET液在塑胶杯模具内成型PET塑料杯；步骤五：开膜取底：打开塑胶杯模具，并把PET塑料杯从塑胶杯模具内取出来。

但一次注塑成型得到的塑料杯颜色单一，无法满足颜色多样性的要求；并且由于塑料表面有许多空隙，易藏污纳垢，因此塑料杯极易滋生细菌，而办公室里，人们对杯子的清洗大多只有用清水冲，杯子得不到彻底清洗和消毒，容易对人体健康造成影响。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中一次注塑成型得到的塑料杯颜色单一，无法满足颜色多样性的要求；并且由于塑料表面有许多空隙，易藏污纳垢，因此塑料杯极易滋生细菌，对人体健康造成影响的问题，提供一种抗菌双色塑料杯加工方法，将添加有不同颜色色粉的内、外两层分两次注塑成型，可以制得不同花纹的混色塑料杯，丰富了塑料杯的色彩多样性；并且在原料中添加硅油改性的高分子季铵盐抗菌剂，使塑料杯具有良好的长效抗菌性能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗菌双色塑料杯加工方法，包括如下步骤：

(1)树脂前处理：将内层树脂和外层树脂分别烘干；

(2)树脂熔化：将内、外层树脂分别与内、外层色粉及硅油改性的高分子季铵盐抗菌剂和分散剂混合熔融，得到内层注塑熔体和外层注塑熔体；

(3)一次注塑：将内层注塑熔体经一射注塑成型，冷却定型后得到内层塑料杯；

(4)二次注塑：将外层注塑熔体在内层塑料杯外侧经二射注塑成型，冷却定型后得到所述双色塑料杯。

本发明采用双色注塑工艺，将添加有不同颜色色粉的内层树脂和外层树脂分两次注塑成型，可以制得不同花纹的混色塑料杯，通过内层和外层不同颜色色粉的匹配，使得成型的塑料杯色彩更加丰富多彩。二次注塑时，外层注塑熔体在内层塑料杯外侧直接成型，减少了传统工艺将两层分别成型后所需的组装或粘接程序，并且可以避免分层和层间开裂现象，延长了塑料杯的使用寿命。同时，本发明在内层和外层树脂中加入硅油改性的高分子季铵盐抗菌剂，使加工出的双色塑料杯具有抗菌和防霉效果，能长久有效地抑制和杀灭有害细菌与霉菌的生产与繁殖，长时间保持杯具的清洁卫生。