[发明专利]一种齿轮圈端面倒角装置

说明书

本发明公开了一种齿轮圈端面倒角装置，包括底座和打磨机，所述底座的下端面中部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部位于底座的上方安装有转台，所述转台的内侧中部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端传动连接有螺柱，所述螺柱的外部对称套设有两组第二螺套，所述两组第二螺套的外部均安装有滑块，两组所述滑块顶端均固定连接有内撑架。本发明中，首先，采用内撑式装夹结构，可实现齿轮的自动内托装夹处理，降低了操作人员的工作量，提升了齿轮装夹操作的便捷性，从而便于齿轮盘的倒角加工使用，其次，采用双面同步式倒角结构，可实现齿轮双面的同步倒角处理，既提升了齿轮倒角操作的便捷性，同时也提升了齿轮倒角加工的效率。

技术领域

本发明涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮圈端面倒角装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。然而现有的齿轮圈端面倒角装置仍存在不足之处：首先，大多采用机械式装夹结构，装夹齿轮时需要操作人员直接参与，使用扣件、夹具和工具将齿轮进行固定处理，装夹操作费时费力，装夹处理的便捷性较差，其次，大多采用单面式倒角结构，仅可实现齿轮单面的倒角处理，当齿轮单面倒角完成后需要人工将齿轮翻面进行另一面的倒角处理，难以实现齿轮双面的同步倒角处理，倒角操作的便捷性较差、效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的齿轮圈端面倒角装置，夹持操作需要操作人员手工装夹处理，装夹操作的便捷性较差的问题，而提出的一种齿轮圈端面倒角装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种齿轮圈端面倒角装置，包括底座和打磨机，所述底座的下端面中部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部位于底座的上方安装有转台，所述转台的内侧中部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端传动连接有螺柱，所述螺柱的外部对称套设有两组第二螺套，所述两组第二螺套的外部均安装有滑块，两组所述滑块顶端均固定连接有内撑架，所述底座的顶部左侧固定连接有竖板，所述竖板的左端安装有电动油缸，所述电动油缸的右端传动连接有安装架，所述安装架的右端对称转动连接有两组支撑转架，所述两组支撑转架的外侧均安装有打磨机，所述打磨机的输出轴传动连接有打磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内撑架的形状呈F型结构，所述内撑架的顶部外侧嵌设有橡胶衬垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的左端对称固定连接有两组贯穿竖板的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组支撑转架的左端均转动连接有第一螺套，两组所述第一螺套之间安装有双头螺杆，所述双头螺杆的顶部安装有旋把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的底部对称安装有两组与转台相互贴合的滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部固定连接有多组呈环形阵列分布的支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部呈环状阵列安装有多组与转台相互贴合支撑滚珠，所述转台的底部开设有用于容纳支撑滚珠的滚珠槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的前端安装有电控开关，所述电控开关的输出端分别与伺服电机、电动油缸、打磨机和双轴电机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：