[发明专利]一种延长棉麻混纺面料抗菌防霉性能的加工工艺

说明书

本发明公开了一种延长棉麻混纺面料抗菌防霉性能的加工工艺，涉及混纺面料加工技术领域，具体工艺如下：1）棉纤维进行预处理；2）制作二氧化锰纳米线；3）将二氧化锰纳米线与预处理棉纤混匀后烘干，将纳米银加入到溶化的石蜡中得到石蜡混合液，将混合物加入到石蜡混合液中进行抽真空浸渍；4）将抗菌棉纤维与亚麻纤维以及涤纶纤维进行混纺，经过加工即可得到成品的棉麻混纺面料。本发明中，利用预处理棉纤维以及二氧化锰纳米线的混合物作为载体，通过将纳米银颗粒加入到溶化的液态石蜡中，并通过抽真空浸渍处理，使得纳米银与石蜡一起渗透进预处理棉纤维的空隙中，限制了纳米银发生泄露流失，从而可以有效的延长混纺面料的抗菌性能。

技术领域

本发明属于混纺面料加工技术领域，具体涉及一种延长棉麻混纺面料抗菌防霉性能的加工工艺。

背景技术

自然界中存在大量微生物及真菌，给人们的生活带来很大困扰，特别是在夏季，食物储藏不当易腐烂变质，潮湿的衣服易发霉、产色异味，所以抗菌功能性纺织品一直是人们的追求。4000年前，古埃及人用经过提炼的草药浸渍处理木乃伊裹尸布，历经沧桑依旧不霉不腐，可谓抗菌纺织品的起源。目前，抗菌已成为品牌上对面料的基本工能要求，特别是运动休闲类面料，出现很多新纤维及加工方式。

现有技术下抗菌面料主要分为两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术，即通过面料后续定形工艺将抗菌剂加入面料，例如电镀、化学镀（沉积法）、真空（络合法）。第二种方法金属只分布在纤维和织物表面，不耐水洗、不耐搓揉、不耐氧化、不抗摩擦、导电不稳定，但处理的工艺相对简单，成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用较多的一种方法。例如中国专利CN2019103509124公开了一种防霉抗菌面料的制备方法，其采用的就是第一种方法，通过对传统抗菌剂进行改进，通过加入分散剂超声处理的方式使纳米银粉末分散为纳米银离子，并加入辅助抗菌成分，聚合后以脱乙酰甲壳素为载体将抗菌剂负载，使其具有良好的负载性，同时对面料基体进行预处理，在酸化条件下对面料基体进行氧化，使面料基体表面充满含氧活性基团，聚合抗菌剂可以通过分子间的作用力与面料基体表面的含氧活性基团结合并向面料基体内部扩散，使其不会因为漂洗次数过多而大大降低抗菌性，该工艺方法主要是通过将聚合抗菌剂扩散到面料基体内部并通过分子间作用力附着在面料基体表面，从而使得多次漂洗后面料抗菌性不会大大降低，但是在实际应用中，外界因素的影响易造成分子间作用力的减弱，造成聚合抗菌剂在面料基体表面附着作用的降低，导致聚合抗菌剂易从面料基体内部扩散出来，从而造成聚合抗菌剂的流失，造成面料抗菌性能的降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种延长棉麻混纺面料抗菌防霉性能的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种延长棉麻混纺面料抗菌防霉性能的加工工艺，具体工艺如下：

1）将烧碱溶液与精炼剂配置成化学处理液，处理液中烧碱含量10-20g/L，精炼剂含量2-5g/L，将处理液加入到高温高压煮练锅中，按照浴比为1:80-100，称取适量的棉纤维放入其中浸均浸透，升温至40-60℃煮练20-30min，待煮练结束后冷却至室温，用去离子水反复洗涤至滤液呈中性，在50-60℃下烘干6-8h，得到预处理棉纤维；本发明中，通过采用碱液和精炼剂组成的化学处理液对棉纤维进行煮练处理，可以将棉纤维中含有的果胶物质、蜡状物质等天然杂质去除，从而可以提高棉纤维中空结构的空隙率，从而有利于后续物质的渗透；